CLIP技術(shù)再顯神威：幾天內(nèi)為甲骨文造出1萬個零件

2015年，美國Carbon公司攜其百倍速樹脂3D打印技術(shù)CLIP橫空出世，一舉改變了人們對3D打印的看法。所以那之后，許多企業(yè)成為了該技術(shù)的忠實粉絲并從中獲益。近日南極熊獲悉，大名鼎鼎的美國軟件公司甲骨文也加入到了這個行列中 — 其研發(fā)機構(gòu)“甲骨文實驗室”最近需要一大批用于新型服務器的終端零件，而在CLIP技術(shù)的幫助下，這些零件很快就完成了。

據(jù)悉，這些零件是首先由Carbon設計，再由該公司與其合作伙伴Sculpteo（知名3D打印服務商）聯(lián)合生產(chǎn)的，材料使用的是專門為消費電子產(chǎn)品開發(fā)的硬質(zhì)聚氨酯 — RPU 70。

▲CLIP技術(shù)打印演示

其實對于制造這些零件，甲骨文最初選擇的并非CLIP技術(shù)，而是傳統(tǒng)的注塑工藝。不過很快他們就發(fā)現(xiàn)，這種方法不但效率低，而且限制了他們進行功能設計迭代的自由。所以之后，他們果斷轉(zhuǎn)向了3D打印。而最后之所以選擇了CLIP是因為它的速度要遠高于其它技術(shù)，并且材料質(zhì)量也更高。

值得一提的是在實際生產(chǎn)時，為盡可能提高效率，Sculpteo選擇了“一次性打印許多支架”的方式。這最終被證明十分有效 — 在短短幾天內(nèi)，他們就完成了超過10000個支架。而如果采用其它制造方法，時間最少也要幾個月。

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編譯自 3ders