干貨：教你看懂影響3D打印精度的幾大因素

        3D打印是目前快速成型領(lǐng)域中最受公眾關(guān)注且最具生命力的技術(shù)之一。普通打印機(jī)只能實(shí)現(xiàn)X、Y方向的移動(dòng)，而3D打印在其基礎(chǔ)上增加了Z軸的縱向移動(dòng)，并利用三維CAD數(shù)據(jù)模型，將材料逐層堆積成與模型形狀一致的實(shí)體，這就大大提高了制造復(fù)雜零件的能力，并縮短了新產(chǎn)品的研制周期，降低了研發(fā)成本。

　　3D打印所用的累計(jì)技術(shù)紛繁復(fù)雜，與之對應(yīng)的打印材料也是多種多樣。熔融沉積成型技術(shù)（FDM）是通過加熱的噴嘴將熱塑性絲狀材料擠出成型，這種3D打印技術(shù)不需要激光，所用設(shè)備成本低，工藝簡介，可用材料種類多，以ABS\PLA等聚合物以及石蠟為主，較為廉價(jià)且利用率高，是目前流行的桌面3D打印機(jī)采用的主流技術(shù)。

　　下面我們以PLA材料為例，來探討一下影響產(chǎn)品精度的幾大因素：

　　在3D打印過程中，影響產(chǎn)品精度的因素很多，如打印機(jī)本身的精度、打印過程中的工藝參數(shù)設(shè)定等。

　　1）打印機(jī)精度

　　打印機(jī)本身的制造和裝配精度以及工作過程中的振動(dòng)都會(huì)影響其打印精度，比如XY平面誤差，打印機(jī)框架結(jié)構(gòu)及所用材料剛度對其穩(wěn)定性也有著很大影響。對于專業(yè)用戶如設(shè)計(jì)師等，有更重的打印負(fù)荷，更多的金屬材料有助于設(shè)備的穩(wěn)定性和耐久度。

　　2）工藝參數(shù)

　　（1）溫度

　　打印溫度包括擠出頭加熱溫度和熱床溫度。擠出頭加熱溫度主要影響材料的粘結(jié)堆積性能及絲材流動(dòng)性。溫度過低將使材料難以粘結(jié)到熱床上或是發(fā)生層間剝離，同時(shí)易造成噴嘴堵塞；過高則會(huì)使材料擠出時(shí)偏于液態(tài)，而不是易于控制的絲狀。

　　噴頭溫度，熱床溫度都是我們在打印過程中需要實(shí)時(shí)觀察，和調(diào)整的重要參數(shù)。因此我們需要選擇一款能清晰顯示打印過程中各項(xiàng)參數(shù)的機(jī)器。OME以曲線顯示噴嘴和平臺(tái)溫度，好處是能夠看到一段時(shí)間內(nèi)的溫度變化，從而了解在錯(cuò)誤出現(xiàn)的前一刻機(jī)器在什么樣的狀況中。不僅如此，OME智能3D打印機(jī)還支持耗材堵料的狀態(tài)，實(shí)時(shí)監(jiān)測打印狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)無料暫停打印且報(bào)警。

　　（2）噴嘴直徑與層厚

　　噴嘴直徑?jīng)Q定擠出絲的寬度，進(jìn)而影響成品精細(xì)程度。由于3D打印的材料是一層一層鋪起來的，故層厚的設(shè)置同樣也會(huì)影響制品的粗糙度。若選用大直徑的噴嘴、層厚設(shè)置的厚，則打印速度比較快，但成品比較粗糙；反之，則打印速度慢，但得到的成品更加精細(xì)。打印時(shí)需綜合模型尺寸、用途來合理選用噴嘴設(shè)置層厚。

　�。�3）打印速度

　　3D打印是一個(gè)打印速度與擠出速度相互配合的過程，而這需要合理匹配才能達(dá)到打印要求。若打印遠(yuǎn)快于擠出，則材料填充不足，導(dǎo)致斷絲；反之則會(huì)使熔絲堆積在擠出頭上，導(dǎo)致材料分布不均。由于桌面打印機(jī)所用材料為絲材，故只需在程序中設(shè)置絲材直徑與打印速度便可，不用設(shè)置擠出速度。打印速度對制件精度有著關(guān)鍵的影響，不能過快或過慢，需對其進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)置，包括輪廓的打印速度、實(shí)體的填充速度、支撐結(jié)構(gòu)的打印速度等，并且通常情況下要對第一層設(shè)置一個(gè)較慢的速度以提高其成品效果。

　　

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