日本三菱重工推出商業(yè)化金屬3D打印機，定向能量沉積技術

2019年4月17日，南極熊從外媒獲悉，日本三菱重工機床有限公司（MHI）宣布推出了商業(yè)化的金屬3D打印機。該設備采用定向能量沉積（DED）技術，第一臺將交付給滋賀縣工業(yè)研究中心新開的先進原型開發(fā)中心。在這里，它將用于支持新產(chǎn)品開發(fā)和增材制造的進步。

△三菱重工機床有限公司生產(chǎn)的LAMDA DED機器

MHI表示，“展望未來，MHI機床與滋賀縣工業(yè)研究中心合作，將致力于擴大其金屬3D打印機在制造業(yè)內(nèi)的認可度，以及從用戶的角度開發(fā)新的應用，使激光加工系統(tǒng)成為其新業(yè)務的核心實體。“

保持日本增材制造業(yè)的競爭力

MHI成立于2015年，是三菱重工業(yè)有限公司（MHI）的集團公司，該公司在工程行業(yè)已有130多年的歷史。該集團覆蓋全球400個地點，主要在電力系統(tǒng)，工業(yè)和基礎設施以及飛機，國防和太空領域運營。

新的DED系統(tǒng)，名為LAMDA，已在該公司開發(fā)多年，第一個原型單元于2017年10月推出。

△激光金屬沉積（LMD），一種od DED技術，圖片來自未來增材制造技術研究協(xié)會（TRAFAM）

DED的過程類似于材料擠出的過程，但是在DED 3D打印方法中，供應材料顆粒或線的噴嘴安裝在多軸臂上。它可以在多個方向上移動，而不是固定到特定軸，并且可以從任何角度將進給供應到目標表面上。然后，該模型逐層地從底部到頂部構建在表面上。通過控制進給速率和金屬線或顆粒沉積在表面上的角度來控制3D模型的形狀。

DED專門用于從金屬和合金制造3D模型，并且經(jīng)常用于修復和維護結(jié)構部件。該技術可生成高質(zhì)量的3D零件，高速空隙很少。三菱電機認為，其新技術將在各種應用中提高生產(chǎn)率，例如飛機和汽車零件的近凈成型和堆積修復，以及空心和懸垂形狀。該技術還可以與使用其他制造方法生產(chǎn)的部件串聯(lián)使用。

三菱重工LAMDA機器規(guī)格

MHI提供的第一臺LAMDA機器是LAMDA 200.由TRAFAM稱為“入門級”機器，200具有相對較小的構造面積，尺寸為200 x 200 x 200 mm。

該機器的另外兩個版本，LAMDA 500和LAMDA 2000，已經(jīng)由該公司規(guī)劃，相應的構建區(qū)域尺寸為500 x 500 x 500 mm和2500 x 1400 x 1500 mm。每臺機器可根據(jù)需要配置為使用1,2,4或6 kW激光器，并可從最多兩個粉末料斗中輸送材料。

現(xiàn)在第一臺機器可以投入實際使用，MHI現(xiàn)在正在開發(fā)該范圍的監(jiān)控反饋功能，有助于穩(wěn)定工藝。據(jù)報道，該公司正致力于“制造用于飛機和航天領域的鈦合金等所需的屏蔽功能”。

△2016日本工業(yè)展（3D打印展），三菱重工展位展示的金屬3D打印件。