重慶青年是如何將3D打印假牙賣到德國的？

來源：界面新聞  文｜界面重慶 曹鈺

去年3月才正式成立，主創(chuàng)核心團(tuán)隊(duì)不到10人，團(tuán)隊(duì)整體平均年齡只有29歲。

這樣一個(gè)年輕的小團(tuán)隊(duì)，卻將自主研發(fā)的金屬3D打印設(shè)備及全套生產(chǎn)線出口德國，用于德國本土的義齒生產(chǎn)。這也是有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)、完全由重慶原生的金屬3D打印技術(shù)，首次進(jìn)入德國市場(chǎng)。

這家名叫“重慶塞領(lǐng)科技”的公司，究竟有什么過人之處？

“一個(gè)司機(jī)會(huì)開貨車，會(huì)開出租車，會(huì)開公交車，都能開卻都不精通，而我們是專注開出租車的，可以開到飛起來�！比�領(lǐng)科技董事長張凡說。

3D義齒 “當(dāng)日交付”，全球只此一家

義齒就是人們常說的“假牙”。

德國工業(yè)以精良著稱，義齒技術(shù)全球領(lǐng)先，竟然要從中國引進(jìn)設(shè)備與技術(shù)？

據(jù)了解，包括德國在內(nèi)，大部分義齒廠還在使用比較傳統(tǒng)的鑄造方法——烤瓷冠。

而塞領(lǐng)團(tuán)隊(duì)介紹，中國的3D打印技術(shù)其實(shí)不輸美國和德國，而真正將金屬3D打印技術(shù)融入義齒生產(chǎn)環(huán)節(jié)，業(yè)內(nèi)僅有兩三家。

塞領(lǐng)團(tuán)隊(duì)融入3D激光打印技術(shù)后，規(guī)避了烤瓷冠鑄造所有的缺點(diǎn)，對(duì)病患來說更直觀的體驗(yàn)是冠齒崩瓷率低，并且，口腔二次蛀牙的風(fēng)險(xiǎn)更低，使用壽命更長，遠(yuǎn)高于一般烤瓷牙7-8年的使用壽命，塞領(lǐng)團(tuán)隊(duì)產(chǎn)品經(jīng)理許燕說。

德國并非沒有先進(jìn)的技術(shù)，行業(yè)內(nèi)為人熟知的EOS金屬打印機(jī)就是來自德國的設(shè)備，經(jīng)過粗略比對(duì)，EOS打印150顆義齒，從數(shù)據(jù)準(zhǔn)備到打印完成所需時(shí)長約8個(gè)小時(shí)，而塞領(lǐng)生產(chǎn)的打印機(jī)只需要4個(gè)小時(shí)，效率提升了一倍。

這亦是德國萊茵齒科選擇塞領(lǐng)的原因所在：“當(dāng)日交付”，塞領(lǐng)科技董事長張凡說，“我們是全球唯一能做到這一點(diǎn)的�！贝騻�(gè)比方，在德國，義齒廠上午拿到從醫(yī)院發(fā)來的訂單，下午就能拿到成品義齒。效率高、成本低、做工精，幾乎替德國義齒行業(yè)解決了所有痛點(diǎn)。

提高打印效率并非專門針對(duì)國外市場(chǎng)，此次與德國的合作，對(duì)塞領(lǐng)來說獲得的關(guān)注度大于實(shí)際的收益。“德國義齒市場(chǎng)的訂單量較小，每家工作室每天的訂單量不足20顆，加之跨國的售后服務(wù)存在難度。所以我們暫時(shí)不會(huì)主動(dòng)將德國作為銷售的目標(biāo)區(qū)域�！碑a(chǎn)品經(jīng)理許燕說。

在許燕的眼中，中國的義齒市場(chǎng)其實(shí)更加巨大。據(jù)公開資料，全國義齒廠有4000多家，一家義齒廠一天就有200-300顆打印義齒的需求量。

聚焦小眾，從文創(chuàng)改行做“假牙”

各種牙模。圖片來源：界面重慶 曹鈺/攝

原來，在專注義齒領(lǐng)域之前，塞領(lǐng)團(tuán)隊(duì)幾經(jīng)跌宕，發(fā)展方向從文創(chuàng)領(lǐng)域到義齒行業(yè)，打印材料從塑料升級(jí)為金屬，打印工藝從FDM（工藝熔融沉積制造）進(jìn)化到SLM（選擇性激光熔融），是經(jīng)過了一番摸索才走到現(xiàn)在的。

在經(jīng)營上，最艱難的時(shí)刻，一年都沒有領(lǐng)過工資。塞領(lǐng)科技人事主管笑言：“996算什么，我們主創(chuàng)核心5個(gè)人摸爬滾打5年多，公司賬上最少時(shí)候只有2萬塊錢�！�

2014年組建團(tuán)隊(duì)時(shí)，他們與北碚文廣合作研發(fā)了一款電子圖書軟件，該項(xiàng)目拿到了第三批公共文化服務(wù)體系示范區(qū)建設(shè)的全國最高分。彼時(shí)的團(tuán)隊(duì)已經(jīng)具備了成熟的開發(fā)軟件能力。

2015年下半年，機(jī)緣巧合，團(tuán)隊(duì)接觸到了3D打印技術(shù)，從單純的軟件開發(fā)走向了工藝制造。

然而，在2015和2016年兩年期間，產(chǎn)品卻無法找到落地的機(jī)會(huì)，從打印模具、工藝品、汽摩配件到骨科植入，經(jīng)過全領(lǐng)域的摸索，才最終落地到義齒行業(yè)。

2018年3月，專注義齒行業(yè)的塞領(lǐng)科技正式成立。

“我們一直在做排除法。最后才聚焦到這個(gè)小眾且垂直的領(lǐng)域，是因?yàn)榧夹g(shù)革新、硬件和軟件的升級(jí)，能夠帶來真正的行業(yè)改變�！比�領(lǐng)科技董事長張凡說。

專注突破，研發(fā)“傻瓜”系統(tǒng)降低門檻

塞領(lǐng)自主研發(fā)的金屬3d打印機(jī)。目前的3D打印技術(shù)存在兩個(gè)突破點(diǎn)，一是加快產(chǎn)品制造時(shí)間，提高效率；二是完成技術(shù)整合，形成完整的行業(yè)鏈條。

義齒行業(yè)，大部分義齒廠仍在采用傳統(tǒng)的加工方式，需經(jīng)過印模-蠟型-鑄道安裝-包埋-失蠟等9道工序，而使用3D打印數(shù)字化加工技術(shù)只需印模-掃描-建模-打印加工-飾面4道工序即可完成。這就是塞領(lǐng)的第一個(gè)突破點(diǎn)，在張凡口中，這叫“行業(yè)改變”，而在行業(yè)，“塞領(lǐng)速度”已經(jīng)處于領(lǐng)先水平。

據(jù)了解，目前行業(yè)內(nèi)的金屬3D打印設(shè)備不區(qū)分使用人群，操作門檻高，而塞領(lǐng)所研發(fā)的打印機(jī)針對(duì)義齒廠的技工做了改良，操作“傻瓜化”，只要是口腔相關(guān)專業(yè)的大專學(xué)歷工人，都可以在48小時(shí)以內(nèi)的培訓(xùn)后，投入生產(chǎn)。

除了提升硬件的操作效率，塞領(lǐng)還開發(fā)出了相應(yīng)的設(shè)計(jì)軟件，讓設(shè)計(jì)模型的速度大大提升。其整版（約150顆）切片運(yùn)算的時(shí)間在3分鐘以內(nèi)，遠(yuǎn)低于通用軟件的25分鐘。

由點(diǎn)及面，建全國義齒3D打印中心

塞領(lǐng)研發(fā)中心。圖片來源：界面重慶 曹鈺/攝

中國3D技術(shù)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟理事長羅軍曾表示，“2018年的3D打印融資有所起色，但變化不大。”

同樣專注義齒3D打印同行業(yè)的一科技公司創(chuàng)始人桂培炎也表示，截至目前，3D打印在牙科領(lǐng)域的滲透率還不到10%。

對(duì)于這樣的現(xiàn)實(shí)，張凡認(rèn)為，盡管金屬3D打印技術(shù)在行業(yè)內(nèi)認(rèn)可度和接受度很高，但塞領(lǐng)的產(chǎn)品在現(xiàn)實(shí)推進(jìn)中仍面臨諸多問題，比如生產(chǎn)設(shè)備投入大，利潤回報(bào)少，品牌價(jià)值不夠，銷售難度大等。同時(shí)，對(duì)于主要客戶群體義齒廠商來說，新技術(shù)的引進(jìn)都是一件有風(fēng)險(xiǎn)的事，“大部分客戶第一反應(yīng)是不信任�！薄�

在應(yīng)用端，醫(yī)療康復(fù)領(lǐng)域，國內(nèi)大的三甲醫(yī)院、骨科醫(yī)院、康復(fù)醫(yī)院都已經(jīng)開始不同程度地利用3D打印技術(shù)�？谇灰彩且粋�(gè)很重要的爆發(fā)點(diǎn)，對(duì)此，張凡深信未來市場(chǎng)接受度會(huì)越來越高。

針對(duì)市場(chǎng)，賽領(lǐng)的機(jī)會(huì)是在全國各地城市鋪設(shè)“義齒3D打印中心”。

“如果只是做義齒廠的設(shè)備供應(yīng)商，那我們的市場(chǎng)很快就會(huì)飽和。”張凡說，介入義齒的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提供義齒產(chǎn)品金屬體的打印服務(wù)，牙科診所或醫(yī)院可直接通過塞領(lǐng)的系統(tǒng)提交打印需求，這才是我們未來的生命力所在。