美國空軍飛機(jī)成功使用3D打印金屬防冰墊

2020年8月5日，南極熊從外媒獲悉，航空后勤綜合體的工程師們成為第一個成功測試美國空軍飛機(jī)發(fā)動機(jī)內(nèi)部3D打印金屬部件的人。

這一 "重要里程碑 "對于采用TF33-P103發(fā)動機(jī)的飛機(jī)來說是個好兆頭，比如E-3機(jī)載預(yù)警和控制系統(tǒng)以及B-52 "Stratofortress"，因為它為未來的維持和備件生產(chǎn)鋪平了一條新的道路。

防冰墊

此次3D打印的部件是一個防冰墊圈，這是TF33在零下環(huán)境下安全高效運(yùn)行的關(guān)鍵部件。最近發(fā)現(xiàn)這種墊片供不應(yīng)求，因為官方指南規(guī)定，使用后應(yīng)廢棄并更換。

生命周期管理中心的推進(jìn)結(jié)構(gòu)能力負(fù)責(zé)人Johnny Tsiao解釋說："這項成就確實是歷史第一，這是一個數(shù)字化設(shè)計和數(shù)字化工程的部件，代表了空軍維護(hù)工作的一個實質(zhì)性里程碑。雖然這是一個基本部件，但我們OC-ALC團(tuán)隊開發(fā)的技術(shù)將有助于解決供應(yīng)鏈問題，并幫助帶來進(jìn)一步的能力，以支持作戰(zhàn)人員。"

3D打印的防冰墊圈，圖片來自俄克拉荷馬市航空物流綜合體

縮短交貨時間

到目前為止，逆向工程和關(guān)鍵工具實驗室（打印的地方）已經(jīng)生產(chǎn)了30個防冰墊圈。來自第76推進(jìn)維修組的工程師與俄克拉荷馬州的工程師合作，早在7月初就進(jìn)行了一次成功的發(fā)動機(jī)驗收測試，標(biāo)志著3D打印的墊片是 "飛行安全 "的。除此之外，團(tuán)隊還發(fā)現(xiàn)，通過使用快速成型制造技術(shù)，他們可以將交貨時間從120天左右大幅縮短到僅14天。

第76屆PMG委托工程局工程師Richard Banks解釋道："我們在這次合作中發(fā)現(xiàn)的一個問題是，我們可以通過重新設(shè)計和打印一些東西，并證明它可以安全飛行，從而有可能解決供應(yīng)短缺問題。這種類型的工程使材料更容易采購，大大縮短了交貨時間，最終有助于減少物流和供應(yīng)問題。"

俄克拉荷馬州的工程師們對快速成型制造在空軍飛機(jī)維修中的潛力持樂觀態(tài)度。雖然3D打印的金屬部件目前還沒有出現(xiàn)在軍用發(fā)動機(jī)中，更沒有出現(xiàn)在戰(zhàn)場上，但該團(tuán)隊期望在未來24個月內(nèi)取得重大進(jìn)展。

參與該項目的俄克拉荷馬市航空物流綜合體成員，圖片來自俄克拉荷馬城航空后勤綜合體

編譯自：3dprintingindustry