PostProcess發(fā)布后處理設備：DEMI 910， 支持Carbon L1和M2 3D打印機

導讀：自5月初，PostProcess加入Carbon生態(tài)系統(tǒng)之后，專為Carbon的3D系統(tǒng)設計的后處理設備就提上了日程。最近，這款后處理設備終于發(fā)布了。

南極熊獲悉，自動化、智能和互聯(lián)3D后處理提供商PostProcessTechnologies于2021年5月26日宣布推出新型DEMI 910™，這是一種專為Carbon Digital Light Synthesis™（Carbon DLS™）打印零件去除樹脂的解決方案。DEMI 910使用浸入式渦流汽化（SVC）技術，利用AUTOMAT3D軟件、硬件和化學手段，顯著提高Carbon L1和M2 3D打印機的效率。

△PostProcessTechnologies的DEMI 910。圖片由PostProcessTechnologies提供。

PostProcess®DEMI 910™

PostProcess為DEMI 910開發(fā)了Carbon系統(tǒng)專用清潔劑，確保優(yōu)化質(zhì)量、提高安全性、增加后處理產(chǎn)量。并與多種樹脂兼容，包括EPU41、EPX 82、MPU 100、RPU 70、RPU 130、UMA90和LOCTITE®3D IND 405 Clear。通過專業(yè)的夾具設計，DEMI910能夠在不離開構建平臺的情況下，自動為一整個Carbon大幅面L1打印機或兩個Carbon高分辨率M2打印機上的所有零件去除樹脂。這縮短了后處理周期時間，并提高了技術人員的生產(chǎn)率，據(jù)說深受Carbon用戶喜愛。

△Carbon的SpeedCell，帶有智能零件清洗機以及M2和M1 3D打印機。圖片由Carbon提供。

另外，南極熊還發(fā)現(xiàn)，Carbon也一款后處理設備：SmartPart Washer。這款具有智能清洗零件功能，還能夠自動識別已打印的樹脂，并依靠腳本優(yōu)化和自動化特定樹脂的清洗周期以及零件的​​某些幾何形狀。然后調(diào)整洗滌周期的時間和旋轉(zhuǎn)力以清潔打印件。但是，這款后處理設備適用于類似M系列的小型打印機，沒有DEMI 910的容量大。

△SmartPart Washer

PostProcess后處理技術產(chǎn)品副總裁Rich Caplow指出，DEMI 910的開發(fā)是為了幫助Carbon客戶擴大規(guī)模、快速完成盡可能多的打印零件。Carbon公司已經(jīng)認識到自動化后處理的必要性，證明了這項技術對于提高整個3D打印行業(yè)的可擴展性和打印規(guī)模至關重要。

△使用SVC技術完成的零件，圖片來自PostProcess Technologies

SVC（沉浸式渦旋空化Submersed Vortex Cavitation）技術

SVC是公司四種后處理技術之一，主要用于去支撐和樹脂。它的工作原理是將3D打印部件完全浸泡在PostProcess專有的洗滌劑中，同時在帶有渦流的機械滾筒中旋轉(zhuǎn)。同時，系統(tǒng)使用超聲波在零件周圍產(chǎn)生高頻壓力，使薄弱的支撐連接斷裂，而零件保持完整。

△SVC技術的工作原理，圖片來自PostProcess Technologies

合作與發(fā)展

2021年是3D打印行業(yè)的又一個“風口”，而相比上一個浪潮，這次公司之間的競爭尤為激烈。有些公司，或者例如Desktop Metal，通過收購的方式積極擴展產(chǎn)品組合；或者專心研發(fā)，不斷推出新產(chǎn)品。而Carbon和PostProcess選擇利用合作共贏，來達到在彼此領域上的飛躍，也為3D打印市場內(nèi)的其他企業(yè)提供了一個很好的創(chuàng)新途徑。

△CarbonL1 3D打印機。圖片由Carbon提供。

參考閱讀：

1. PostProcess Technologies Releases New DEMI 910 ResinRemoval Solution for Carbon L1 and M2 3D Printers
2. Meet the DEMI 910: Compatible for Carbon® L1 & M2Printers
3. DLS 3D打印后處理升級！POSTPROCESS和CARBON合作
4. PostProcess Releases New DEMI 910 Resin Removal Systemfor Carbon L1 and M2 3D Printers
5. Smart Part Washer: high-quality parts, lower OpEx, andsatisfied employees