Hubs發(fā)布2023年3D打印趨勢報告：由小眾愛好轉(zhuǎn)為工業(yè)級應用，行業(yè)增長率達17%

2023年5月23日，南極熊獲悉，Protolabs 制造網(wǎng)絡旗下的Hubs公司（2021年并入）發(fā)布了其2023年的3D打印趨勢報告，其中一個明顯趨勢就是3D 打印技術的用戶群體正在從小眾的業(yè)余愛好者轉(zhuǎn)變?yōu)楣�業(yè)級的制造解決方案。Hubs報告數(shù)據(jù)顯示，在一千名受訪者中，66%的人說原型設計是他們的主要應用，而21%的人把終端零件作為3D打印的主要用途。根據(jù)該報告，3D打印行業(yè)正在以17%的速度增長，該報告使用了其他報告的市場增長率的平均值來得出這個數(shù)字。

報告鏈接：3D printing trend report | Hubs

雖然金屬增材制造是增長最快的領域，但聚合物3D打印產(chǎn)生的收入是其兩倍以上。不出所料，F(xiàn)DM調(diào)查中最常見的選擇，56%的人表示這是他們最常用的增材制造方法。

對于近一半的調(diào)查對象來說，3D 打印滿足了他們高達 20% 的制造需求，四分之三的企業(yè)在生產(chǎn)運行中使用 3D 打印超過 10 個零件，比 2021 年增加了49%。

△常用3D打印方法的調(diào)查圖表。圖片來自Hubs。

增材制造的趨勢

今年早些時候，3D Printing Industry發(fā)布了關于3D打印未來的2023年年度3D打印行業(yè)執(zhí)行調(diào)查報告。其中包括了一些專家的詳細見解和預測，例如：Authentise 首席執(zhí)行官安德烈·韋格納 (Andre Wegner) 預期2023 年零件的生產(chǎn)量將達到1000萬+。

在確定的3D打印趨勢中，2023年被預測為3D打印機安裝量創(chuàng)紀錄的一年，因為中國的重新開放和從供應鏈中斷中恢復將加速全球經(jīng)濟復蘇。CONTEXT的Chris Connery指出，3D打印系統(tǒng)收入的增長可能會超過單位出貨量，預測2023年將增長19%，而單位數(shù)量增長為9%。

3D Systems公司首席執(zhí)行官JeffreyGraves強調(diào)了采用金屬增材制造生產(chǎn)終端部件的制造商數(shù)量正在大幅上升；Stratasys公司首席技術官Guy Menchick指出，由于終端應用，材料公司被吸引到不斷增長的增材制造領域，這是一個 "良性循環(huán)"。

最近的增材制造技術新聞

Hubs在報告中還回顧了最近的3D打印新聞。例如，SLM SolutionsSLM Solutions正在為美國空軍開發(fā)一個帶有1.5米Z軸的激光粉末床融合（LPBF）NXGXII 600系統(tǒng)的版本。這臺機器被稱為 "世界上最大的 "金屬3D打印機，將使用多個激光器生產(chǎn)大型金屬零件。Caracol公司用于生產(chǎn)大型結(jié)構(gòu)的近凈成形金屬線弧增材制造（WAAM）系統(tǒng)也被提及。

還提到了Sculpman，這是一家比利時初創(chuàng)公司，擁有可變噴嘴技術，可以在整個構(gòu)建過程中調(diào)整控制層寬，從而在高質(zhì)量成形質(zhì)量的情況下實現(xiàn)更快的沉積。

Hubs還強調(diào)了材料的發(fā)展以及不斷增長的各種工程熱塑性塑料和樹脂、復合材料、聚合物粉末和金屬粉末。特別是，靜電放電（ESD）樹脂、阻尼彈性樹脂和阻燃3D打印材料在電子、可穿戴設備和運輸市場上有應用。

軟件的發(fā)展，如用于3D打印弧形線條的GCODE生成軟件，在報告中得到了提及。切片程序優(yōu)化、智能零件定位、批量布局和后處理自動化被強調(diào)為提高打印速度、質(zhì)量和一致性。工作流程自動化對于限制人力監(jiān)督和熄燈式3D打印 "至關重要"。例如，在2023年CES期間，F(xiàn)ormlabs推出了自動化生態(tài)系統(tǒng)，以減少3D打印機的閑置時間，提高生產(chǎn)力。

△SLMSolutions的NXG XII 600 3D打印機。照片來自SLM Solutions。

3D打印應用

原型制作是最受歡迎的3D打印應用，66%的受訪者將其作為3D打印的主要用途。其他關鍵應用包括工具、小批量生產(chǎn)、大規(guī)模定制和批量生產(chǎn)。

Hubs 重點介紹了增材制造在航空航天、醫(yī)療和汽車等關鍵行業(yè)的應用。2022年，GE航空在新加坡的工廠成為第一個獲得批準使用金屬增材制造來維修商業(yè)噴氣發(fā)動機部件的MRO基地；2022年的凱迪拉克CELESTIQ裝配了115個3D打印部件。VatPolymerization 占牙科 3D 打印份額的 60%。

△3D打印部件在不同應用領域的占比圖。圖片來自Hubs。

增材制造的未來

據(jù)說人工智能為增材制造提供了"無限的"創(chuàng)新機會。3D打印監(jiān)控、質(zhì)量控制、生成設計和打印優(yōu)化都可能從人工智能中受益。在醫(yī)療方面，人工智能可能會加快定制假肢和醫(yī)療植入物的設計速度。

形狀變形系統(tǒng)或4D打印，可能是增材制造的未來。雖然這項技術仍處于起步階段，但Hubs說："很容易想象到它可能對各行業(yè)產(chǎn)生的巨大影響。"

根據(jù)這份報告，可持續(xù)性仍然是3D打印的一個關鍵優(yōu)勢。減少浪費、本地化生產(chǎn)、回收、優(yōu)化零件、延長使用壽命和循環(huán)經(jīng)濟，都是綠色經(jīng)濟的相關舉措。

最終，Hubs相信，3D打印將繼續(xù)作為一種成熟的制造方法而發(fā)展。雖然目前只有20.72% 的調(diào)查受訪者表示在使用 3D 打印來生產(chǎn)最終用途部件，但隨著效率、速度和可訪問性的不斷發(fā)展，這一數(shù)字在未來將會上升。