中國(guó)自行車制造商航輪科技，使用激光3D打印技術(shù)制造鈦合金部件

航輪科技(Hi-Light)是全球最大的鈦合金自行車制造商之一，在中國(guó)市場(chǎng)占據(jù)高達(dá)80%的市場(chǎng)份額。航輪科技每年能生產(chǎn)近20,000個(gè)車架，為全球各地的品牌提供最高品質(zhì)的鈦合金車架。



隨著中國(guó)工業(yè)3D打印公司Farsoon的技術(shù)支持，航輪科技現(xiàn)已能夠提供3D打印、輕量化且完全可定制的鈦合金自行車。這一突破性進(jìn)展使得航輪科技在2023年投資了Farsoon的FS350M 4激光金屬3D打印系統(tǒng)，并計(jì)劃每年生產(chǎn)超過50,000個(gè)鈦合金自行車部件。

鈦合金材料的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)
鈦合金具有輕盈、堅(jiān)固、耐用及極強(qiáng)的抗腐蝕性等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用在航空航天、汽車制造、醫(yī)療器械和消費(fèi)電子等行業(yè)。然而，由于其加工難度極大，每一環(huán)節(jié)都需要極其精細(xì)的操作，特別是在焊接過程中，必須確保焊接質(zhì)量達(dá)到完美標(biāo)準(zhǔn)。這種高精度要求使得鈦合金的加工成本較高，進(jìn)而增加了最終產(chǎn)品的價(jià)格。



技術(shù)創(chuàng)新與生產(chǎn)流程優(yōu)化
航輪科技的副總經(jīng)理?xiàng)钛御i表示：“3D打印技術(shù)徹底改變了我們的行業(yè)，并引領(lǐng)著創(chuàng)新潮流。它與傳統(tǒng)的精密鑄造相結(jié)合，使得我們能夠在大批量生產(chǎn)中使用精密鑄造技術(shù)，而在小型定制項(xiàng)目中使用3D打印技術(shù)。這樣的組合讓我們有能力制造出更輕、更復(fù)雜并且高度定制化的自行車零件。同時(shí)，這也幫助我們降低了小批量生產(chǎn)中的成本和對(duì)環(huán)境的影響，縮短了交貨周期，并使整個(gè)生產(chǎn)流程更為流暢高效。”


3D打印技術(shù)帶來的性能提升
3D打印技術(shù)讓航輪科技得以快速迭代設(shè)計(jì)，提升結(jié)構(gòu)集成度，減輕零件重量（將整輛車架的重量降至僅1.4公斤），并優(yōu)化自行車的整體性能。與傳統(tǒng)的鍛造部件相比，F(xiàn)arsoon 3D打印的鈦合金部件顯示出了更好的強(qiáng)度和延伸性。通過FS350M-4系統(tǒng)生產(chǎn)的鈦合金自行車部件經(jīng)過性能測(cè)試后表明，這些部件具有卓越的機(jī)械性能：抗拉強(qiáng)度為1035MPa，屈服強(qiáng)度為998MPa，斷裂伸長(zhǎng)率為13.5%。這些改進(jìn)顯著地延長(zhǎng)了部件的使用壽命，同時(shí)也提高了自行車的性能和騎乘體驗(yàn)。

通過這些創(chuàng)新和技術(shù)的應(yīng)用，航輪科技正朝著更高端、更個(gè)性化的自行車制造方向邁進(jìn)，為消費(fèi)者帶來前所未有的騎行體驗(yàn)。