Makino新款AML900金屬3D打印機，實現(xiàn)金屬高效LMD制造和可擴展性

2025年1月13日，南極熊獲悉，CNC 加工解決方案領域的全球領導者Makino 公司推出新型激光金屬沉積（LMD）設備—— AML900 ，及其配套的增材制造 (AM) 服務方案，展示了強大的創(chuàng)新能力。

這些進步旨在通過解決原型設計和全面生產(chǎn)之間的差距來徹底改變金屬增材制造，使制造商能夠?qū)崿F(xiàn)新的效率和可擴展性水平。

Makino AML900 的主要特點

AML900 在其前身 AML500 的基礎上進行了重大改進。它提供自動化的在線校準和增強的過程監(jiān)控，以確保精度和可擴展性，使其成為大規(guī)模生產(chǎn)的理想選擇。機器的惰性室與創(chuàng)新的前室設計相結合，能夠高效處理反應性材料，同時最大限度地減少清洗停機時間，從而顯著提高生產(chǎn)率。

AML900 最相關的功能之一是高速激光金屬沉積 (HS-LMD) 技術。得益于 5 軸高速驅(qū)動系統(tǒng)，這項技術可縮短生產(chǎn)時間，同時不影響零件質(zhì)量，從而使構建速度比傳統(tǒng)LMD 快五倍。此外，AML900 符合可持續(xù)發(fā)展目標，粉末利用率高達 95%，涂層厚度薄至40 µm，從而減少了材料浪費和能源消耗。

AML900 相較于 AML500 有顯著的升級。AML500 以標準 LMD 速度運行，而 AML900 引入了 HS-LMD，速度提高了五倍。AML900 還具有惰性室和前室設計、增強的工藝監(jiān)控系統(tǒng)以及大規(guī)模生產(chǎn)所需的可擴展性，使其成為增材制造技術向前邁出的重要一步。

AML500 與 AML900

特征	AML500	AML900
構建速度	標準 LMD	HS-LMD（速度快 5 倍）
腔體設計	標準	惰性氣體和前室設計
過程監(jiān)控	基本的	通過動態(tài)控制增強
可擴展性	有限的	規(guī)?；a(chǎn)

Makino的增材制造服務中心

Makino的增材制造服務部門意識到許多制造商由于缺乏技術專業(yè)知識而難以實施增材制造，因此提供了全面的支持。這包括材料測試、工藝優(yōu)化、原型設計和集成協(xié)助，以幫助企業(yè)從概念無縫過渡到生產(chǎn)。Makino的服務部門還提供定制的自動化解決方案，將增材制造和減材制造相結合，以簡化操作并提高效率。

Makino專注于 LMD 技術，為制造工藝帶來了多功能性。與其他主要專注于零件打印的增材制造技術不同，LMD 提供了廣泛的應用。它能夠構建復雜的組件，以最小的變形修復受損部件，并以高精度和高效率應用保護涂層。

此外，Makino非常注重激光金屬沉積(LMD) 工藝的自動化，該工藝被視為滿足先進制造業(yè)不斷發(fā)展的需求的關鍵。隨著組件設計越來越復雜，自動化簡化了生產(chǎn)工作流程，確保了始終如一的質(zhì)量，同時縮短了生產(chǎn)時間和降低成本。Makino的自動化系統(tǒng)可以定制，以集成先進的傳感和監(jiān)控技術，便于實時調(diào)整以實現(xiàn)最佳性能。在競爭激烈的市場中，自動化是保持領先地位、高效提供可靠、高質(zhì)量產(chǎn)品的戰(zhàn)略要務。

實際應用

AML900 擴展了ML500 的功能，后者已經(jīng)在多材料制造等應用中取得了成功。例如，開發(fā)了多材料澆口擴散器，可提高壓鑄過程中的冷卻效率。同樣，HS-LMD 已被證明能夠有效地修復齒輪齒，同時將熱變形降至最低，確保耐用性和精度。與傳統(tǒng)方法相比，該機器在提供可持續(xù)涂層解決方案方面也取得了長足進步，提高了耐用性并降低了對環(huán)境的影響。

Makino 的增材制造解決方案以多種方式促進可持續(xù)發(fā)展。AML900 通過高效的材料利用和節(jié)能工藝最大限度地減少浪費和能源消耗。它還通過實現(xiàn)有效的維修技術延長了組件的生命周期。這些解決方案使制造商能夠遵守環(huán)境、社會和治理 (ESG) 計劃，同時實現(xiàn)切實的運營優(yōu)勢。

Makino設想了一個減材制造和增材制造無縫共存的未來。憑借其在新加坡和德國的專用增材制造設施以及對研發(fā)的高度重視，該公司有能力引領增材制造技術的全球應用。通過提供 AML900 等創(chuàng)新解決方案以及通過其增材制造服務局提供全面支持，Makino現(xiàn)在將成為新制造時代的關鍵參與者。