對服裝業(yè)來說,“量體裁衣”的重要性不言而喻。以往由于沒有資料庫,國內(nèi)的服裝設(shè)計一直沒有標準的東北人人體模特,也就是服裝界所說的人臺。今年,大連工業(yè)大學(xué)承擔了這一攻關(guān)項目,與優(yōu)克多維(大連)科技有限公司、大連木每三維打印有限公司一起合作,用3D打印技術(shù)打印出了首個東北人人體模特。來看報道。
王軍是大連工業(yè)大學(xué)服裝設(shè)計工程系主任,今年以來,她一直在忙著省服裝設(shè)計實驗室的重點項目。
大連工業(yè)大學(xué)服裝設(shè)計工程系主任王軍:建立東北地區(qū)青年女性三維人體的數(shù)據(jù)庫,在數(shù)據(jù)庫基礎(chǔ)之上研究出東北青年女性的人臺。
王軍所說的人臺,指的是服裝設(shè)計師使用的模特。模特的精度直接影響到服裝制版的質(zhì)量。
人臺看上去簡單,但由于人體各個部位高低起伏,實際制作精度要求極高。目前國內(nèi)的高端制版人臺多數(shù)從日韓進口。不過由于各國女性身材比例存在差異,國外數(shù)據(jù)套在國內(nèi)的服裝設(shè)計上,畢竟有出入。
大連工業(yè)大學(xué)服裝設(shè)計工程系主任王軍:服裝一些很關(guān)鍵的部位,比如說上胸圍,下胸圍,腰圍,肩寬,這些數(shù)據(jù)和日韓的人臺都是不一樣的,有的可能大到1個厘米以上,這樣舒適性上就會有影響。
掌握了人體數(shù)據(jù)庫后,但人臺始終沒有制造出來,因為制造人臺不僅精度要求高,還很耗時。用傳統(tǒng)倒模鑄造技術(shù)制造人臺,從設(shè)計開模到修改模具,到最終定形,要三到五個月才能完成。
最終,王軍選擇了3D打印技術(shù)。在本地3D打印公司優(yōu)克多維的幫助下,用3D打印,一次成型,僅用12天就打印出了第一個人臺,而且精度大大提高。
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優(yōu)克多維(大連)科技有限公司總經(jīng)理陽燁:我們把(數(shù)據(jù)庫)的信息掃描進來,建模,進行修改調(diào)整,進行打印。精度控制在0.05毫米的范圍之內(nèi)。這個(人臺)打印出來之后,我們還可以打印出它的模具,如果學(xué)校有大批量生產(chǎn)的需求,這個對它來講就很合適了。
本次打印出來的服裝人臺,將主要用于教學(xué)科研。等到數(shù)據(jù)庫完善之后,大連工業(yè)大學(xué)考慮進行推廣。
據(jù)記者了解,在國內(nèi)此前只有上海東華進行過半身人臺的打印,本次打印的全身服裝人臺在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位。(大連經(jīng)濟報道)
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