3D打印讓傳統(tǒng)手工制鞋工藝如虎添翼

        在工業(yè)化之前，鞋子都是由鞋匠手工制作的。鞋匠們往往要花很多精力在細節(jié)上，做出一雙品質優(yōu)良的鞋子需要很多時間。
        因為有這么一段歷史淵源，直到現在還是有人鐘愛純手工制作的鞋子，愿意為此支付上千美元的高價，一般的規(guī)模制造的鞋子則平均價格在50美元上下。不過對于使用者而言，花如此高價定制手工鞋子還是值得的，首先它是量身定做，完全合腳，其次是經久耐用，質量過硬。但是手工定制的鞋子由于價格過高以及無法規(guī)�；�一直屬于小眾的奢侈品市場。
        有兩位荷蘭的設計師Juan Montero和Eugenia Morpurgo試圖借助3D打印設備改變這種局面。他們開辦了一個實驗性的3D打印鞋店Don’t Run–Beta，將古老的手工制鞋工藝與現代3D打印技術相結合。而且在鞋店現場為顧客量身制鞋，顧客可以看到自己鞋子制作的全過程。

        整個制鞋過程大約需要一個小時。鞋子的各個部分都是現場制作的。Don’t Run–Beta鞋店使用3D打印機和激光切割機制作鞋子的部件，每個部件都經過巧妙設計可以很好地拼接在一起，不需要縫制或用膠水粘合。這樣的設計使得鞋子也很容易修。

       除了組成鞋子的各種部件，他們使用計算機輔助軟件來制作鞋模，鞋模決定了鞋子的最終形狀。據了解，在現代化的制鞋生產過程中每只鞋子使用兩個鞋模。 Don’t Run-Beta的系統(tǒng)使用計算機存儲數字化的鞋模數據，并直接輸入3D打印機和激光切割機，因此不再需要制造實際的模具。
        Don’t Run-Beta預計如果他們的系統(tǒng)能夠完全實施，那么在制鞋過程中的75%的材料浪費將可以避免。零售店也將能夠受益，因為他們的倉庫里將不再塞滿過時的鞋子。

        Juan Montero和Eugenia Morpurgo從荷蘭埃因霍溫設計學院畢業(yè)后就創(chuàng)建了Don’t Run-Beta。到目前為止，他們已在比利時和荷蘭進行了試運行。Don’t Run-Beta團隊表示，他們的系統(tǒng)進行原型設計和生產速度快，價格實惠。該團隊目前正致力于進一步減少生產時間，并將其模式應用于其他種類的服裝及配飾。