美國3D打印創(chuàng)新中心發(fā)展進展概覽

作為新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革中的代表性和顛覆性技術，3D打印(學術稱為“增材制造”)的發(fā)展受到世界各國的重視。美國政府作為全球3D打印的主要推動者，自2012年設立3D打印創(chuàng)新中心以來，開展了大量的工作，推動了美國3D打印技術及相關產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。2016年2月，美國發(fā)布了《國家制造創(chuàng)新網(wǎng)絡計劃：戰(zhàn)略規(guī)劃》和《國家制造創(chuàng)新網(wǎng)絡計劃：年度報告》。本文對3D打印創(chuàng)新中心3年以來取得的成績進行了著重的介紹。借鑒和學習美國創(chuàng)建3D打印創(chuàng)新中心的經(jīng)驗教訓，對于我國國家制造業(yè)創(chuàng)新中心的設立將具有重要意義。

一、美國制造創(chuàng)新網(wǎng)絡戰(zhàn)略規(guī)劃

2016年2月，美國商務部部長普利茲克、總統(tǒng)行政辦公室、國家科學與技術委員會、先進制造國家項目辦公室聯(lián)合向國會提交了《國家制造創(chuàng)新網(wǎng)絡計劃：戰(zhàn)略規(guī)劃》，列出了該計劃的戰(zhàn)略目標。總體來說就是將人、創(chuàng)意和技術相連接，來應對美國工業(yè)相關的先進制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn)，從而增強工業(yè)競爭力，促進經(jīng)濟增長，強化國家安全，未來遠景實現(xiàn)美國引領全球的先進制造。具體來說可以分為4個方面，包括提升競爭力、促進技術轉化、加速制造勞動力、確保穩(wěn)定和可持續(xù)的基礎結構。

首先，提升美國制造的競爭力。通過培植美國在先進制造研究、創(chuàng)新和技術開發(fā)與部署中的領導地位，使美國生產(chǎn)的貨品增加，提升本土制造業(yè)的競爭力。實現(xiàn)這一首要目標將加強美國制造商在本土和全球市場銷售貨品的能力。2個子目標分別為支持生產(chǎn)更多的美國本土制造產(chǎn)品;以及培育美國在先進制造研究、創(chuàng)新和技術方面的領導地位。

其次，促進創(chuàng)新技術向規(guī)�；�、經(jīng)濟和高績效的本土制造能力的轉化。填補新興技術在規(guī)模化、經(jīng)濟和高績效制造部署之間的空白，該戰(zhàn)略計劃使本土制造商克服技術和經(jīng)濟上的障礙。該目標總體意圖是，通過建立包含充足資源和聚焦工業(yè)市場的創(chuàng)新生態(tài)系統(tǒng)，減少對創(chuàng)新成果發(fā)展的阻礙。制造創(chuàng)新機構將幫助工業(yè)界克服先進制造技術的復雜性所造成的障礙。3個子目標分別為讓美國制造商能夠使用經(jīng)驗證明制造能力和資本密集型基礎設施;促進用于解決先進制造挑戰(zhàn)的最佳實踐的共享與書面化;以及促進支持美國先進制造的標準與服務的發(fā)展。

再次，加速先進制造勞動力的發(fā)展。一個健康的制造業(yè)環(huán)境包括勞動力發(fā)展、提升的工作機會以及使美國工人工資增加的經(jīng)濟機遇。這一目標確定了該戰(zhàn)略計劃將如何加速發(fā)展先進制造勞動力，包括技師、高技能生產(chǎn)工人、制造工程師、科學家和實驗室人員。5個子目標分別為科學、技術、工程和數(shù)學相關領域培養(yǎng)未來工人;支持、擴展和交流相關的中等和高等教育途徑;包括資格鑒定與認證，支持州立、地方教育和培訓的課程體系與先進制造技能組合要求的協(xié)調(diào);高級知識工人：研究人員和工程師;以及確認下一代工人所需的能力。

最后，支持幫助制造創(chuàng)新機構穩(wěn)定、可持續(xù)發(fā)展的商業(yè)模式。為最好地支持一個可生存、可持續(xù)的美國創(chuàng)新生態(tài)系統(tǒng)，每家機構都必須制定一個可持續(xù)的業(yè)務模式，向其會員帶來實際效益。一家機構必須從其會員及其他渠道獲取充足的支持，以獨立于初期的聯(lián)邦支持而存在，也就是說要形成一個由客戶以及專注于機構技術領域和工業(yè)界、學術界及政府合作伙伴所組成的健康的生態(tài)系統(tǒng)。機構共同努力追求這一目標，才能夠建立一個穩(wěn)定和可持續(xù)的網(wǎng)絡，使國家層面廣泛受益。

二、美國3D打印中心年度報告

1.總體發(fā)展情況
相關部門在向國會提交《國家制造創(chuàng)新網(wǎng)絡計劃：戰(zhàn)略規(guī)劃》的同時，首份《國家制造創(chuàng)新網(wǎng)絡計劃：年度報告》也同步提交，對戰(zhàn)略規(guī)劃的落實情況進行了詳細的介紹。在該戰(zhàn)略規(guī)劃執(zhí)行3年多的時間內(nèi)，共計成立了7家國家制造創(chuàng)新中心，3D打印創(chuàng)新中心作為最早成立的創(chuàng)新中心，成為了年度報告中的介紹重點。

奧巴馬是美國歷史上第1位把鼓勵自主創(chuàng)新作為國家政策的總統(tǒng)，其上臺以來，先后制定出臺一系列計劃和政策，從國家戰(zhàn)略層面提出加快創(chuàng)新、促進美國先進制造業(yè)發(fā)展措施。2012年2月，美國國家科技委員會發(fā)布《先進制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃》，正式將先進制造業(yè)提升為國家戰(zhàn)略。1個月后，奧巴馬宣布實施投資10億美元的“國家制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡”計劃(NNMI)，遴選出制造領域15項具有廣闊應用價值的前沿性、前瞻性的制造技術，并建立制造業(yè)創(chuàng)新中心，全面提升美國制造業(yè)競爭力。同年4月，3D打印被確定為首個制造業(yè)創(chuàng)新中心;8月，“國家3D打印創(chuàng)新中心”(National Additive Manufacturing Innovation Institute，NAMII)在俄亥俄州小城揚斯頓市剪彩成立;10月，創(chuàng)新中心正式開始運行，由非營利性機構國家國防制造與加工中心(National Center for Defense Manufacturing and Machining, NCDMM)領導。中心得到高達1.1億美元的經(jīng)費支持，其中5 500萬美元來自于聯(lián)邦政府(美國能源部 1 000萬美元，商務部國家標準與技術研究院500萬美元，國家自然科學基金會，以及美國國家航空航天局)，另外5 500萬美元來自于非政府機構(在5年內(nèi)計劃投入資金)。

2.構建3D打印生態(tài)鏈
在經(jīng)過3年多的發(fā)展之后，美國3D打印創(chuàng)新中心不僅聚集了生態(tài)系統(tǒng)中的不同要素，還建立了流程，使之成為一個可持續(xù)的生態(tài)系統(tǒng)(見圖1)。這些流程使得參與的相關機構，如工業(yè)界、學術界、政府和其他組織獲得收益，從而激勵他們不斷地參與中心的活動，并吸引新組織，加入和投資到生態(tài)系統(tǒng)當中。

圖1. 美國3D打印創(chuàng)新中心生態(tài)流程圖

科學和技術的發(fā)展板塊由3D打印創(chuàng)新中心的會員和相關的政府機構(包括美國商務部、國防部、能源部、宇航局和自然科學基金)組成。通過開設技術路線圖研討會來確定3D打印研發(fā)需求的優(yōu)先級。然后，3D打印創(chuàng)新中心和其會員一同工作，構建團隊、進行投資、管理研發(fā)資料、分享數(shù)據(jù)、加速獲得知識產(chǎn)權。會員形成集成項目團隊來進行研究，構建供應鏈，來實現(xiàn)技術到產(chǎn)品的成果轉化。這將提升美國制造業(yè)競爭力，推動美國工業(yè)實現(xiàn)制造業(yè)領域的主導，這成為科技、經(jīng)濟和國防主導的先決條件。同時，勞動力教育板塊由3D打印創(chuàng)新中心的會員和相關政府機構(美國商務部、教育部和勞動部)組成，來建立勞動力培養(yǎng)的優(yōu)先級。3D打印創(chuàng)新中心及其會員一起創(chuàng)建了勞動力發(fā)展計劃路線圖，明確所需的工作技能，并開發(fā)相關課程來匹配這些需求。中心會員提供的這些課程，為3D打印行業(yè)培養(yǎng)了具有專業(yè)技能的員工。

3.技術進步
3D打印創(chuàng)新中心牽頭構建了先進3D打印技術的工業(yè)驅動戰(zhàn)略路線圖。該戰(zhàn)略強調(diào)聚焦美國技術領軍地位關鍵技術的競爭力，及相關的缺口和機遇。這包括構建設計工具、新型材料開發(fā)、下一代多材料打印設備研制以及可降低制造變化性的先進工藝控制。為了完成這些技術進步，通過頻繁的搭建集成項目團隊，來形成行業(yè)供應鏈。這其中包括技術開發(fā)商、材料和組件供應商、裝備制造商和大型系統(tǒng)集成商。集成項目團隊可形成牢固的商業(yè)關系，貫穿早期的項目技術開發(fā)，到項目結束面對實際應用及市場機遇。這種團隊結構使得技術在轉化為產(chǎn)品的過程中，供應鏈各層級所有單位的需求都能被了解。一個很好的例子是由諾斯洛普·格魯門公司領導的，和其合作伙伴小型部件生產(chǎn)商牛津性能材料公司一起完成的可以用于航空航天飛行器的高性能聚合物材料。這個項目成功的開發(fā)傳播了首個可廣泛應用的任意高分子3D材料設計數(shù)據(jù)庫，并和工業(yè)界分享其核心設計指南，演示了原材料回收使用的功能，從而大大降低生產(chǎn)成本。3D打印創(chuàng)新中心已經(jīng)設立了31個工業(yè)驅動研發(fā)項目，如果再加上其他渠道的3D打印項目，總數(shù)達到58個。

4.勞動力培養(yǎng)
3D打印創(chuàng)新中心(以下簡稱“中心”)和其他一些機構合作共同開發(fā)和舉辦了很多勞動力的培訓活動并與德勤咨詢一起進行3h的線上3D打印業(yè)務基本培訓，目前，已有超過1萬人參加。同時，該中心與密爾沃基工程和社會學院的制造工程師們一起開設了首個3D打印和增材制造培訓項目。截至2015年中，學院已經(jīng)頒發(fā)了超過150個專業(yè)證書。中心與工業(yè)界合作，為1 000所中學捐贈了3D打印機，來支撐科學、技術、工程和數(shù)學(STEM)教育計劃。3D打印創(chuàng)新中心仍在繼續(xù)的推動路線圖的發(fā)展，來發(fā)展未來3D打印勞動力所需的教育和培訓項目。

5.可持續(xù)發(fā)展
3D打印創(chuàng)新中心的生態(tài)系統(tǒng)發(fā)展十分成功。其中的一個佐證就是創(chuàng)新中心會員數(shù)量的增長，涉及領域的拓展會員，以及創(chuàng)新中心提供服務質量的提升。目前，創(chuàng)新中心已具有會員單位179家，年增長率達到40%。其中，政府合作伙伴9家，白金會員19家，黃金會員53家，白金會員98家。涵蓋了橫跨全美3D打印全產(chǎn)業(yè)鏈主要的大型企業(yè)、中小型企業(yè)、高校、經(jīng)濟發(fā)展組織、國家實驗室和政府機構。這些會員單位為創(chuàng)新中心繳納年費，白金會員20萬美元，黃金會員5萬美元，以及白銀會員1.5萬美元。

作為3D打印創(chuàng)新中心的會員，小型企業(yè)從中獲益匪淺。創(chuàng)新中心為小型企業(yè)的創(chuàng)新活動和大型企業(yè)的需求構建了一個聯(lián)通的渠道。例如，通過和創(chuàng)新中心的其他成員合作，俄亥俄州雅芳湖的一個小型企業(yè)獲得了重要的AS9100C認證，這使得該公司可以進入到高技術的供應鏈。公司可以為多個大公司，諸如洛克希德·馬丁、諾斯羅普·格魯曼公司、通用航空和波音公司等進行供貨。小型企業(yè)Optomec牽頭的一個項目團隊，通過嵌入設計模塊開發(fā)出混合打印系統(tǒng)(可以進行增材和減材制造)。這可以改造任何計算機數(shù)控機床，升級使其具有3D打印的能力。對比采購一個新系統(tǒng)來說，這個項目的成功開發(fā)使得設備商店可將3D打印能力并入到傳統(tǒng)設備當中，使得成本下降40%。Steelville Manufacturing公司為市場提供3D打印工具，成為了波音公司航空組件制造供應商。該公司獲得了市場準入，得益于3D打印創(chuàng)新中心的第一個技術開發(fā)項目——密蘇里科技大學牽頭的“基于熔融沉積工藝的復雜復材模具制備sparse函數(shù)建�！表椖�。目前，已經(jīng)有大約50個小型企業(yè)加入到創(chuàng)新中心當中，這些小型企業(yè)的年保留率高達88%。

認識到3D打印創(chuàng)新中心的國有性，促進3D打印制造技術發(fā)展的機構之后，聯(lián)邦政府的相關機構開始和創(chuàng)新中心合作，來攻克所需的技術，以及戰(zhàn)略路線圖中的研發(fā)工作。相關的項目資料加入到分享目錄中，形成資料池，提供給不同的公私相關單位，完成重要的技術目標。

6.創(chuàng)新生態(tài)系統(tǒng)的發(fā)展
創(chuàng)新中心的會員們展示了其直接投入的重要性，它們提供的人力對中心生態(tài)系統(tǒng)的創(chuàng)新和運營起到重要作用。例如，Raytheon公司貢獻出一位3D打印的專家，她的一半時間在創(chuàng)新中心工作，作為路線圖咨詢委員會的主席和3D打印創(chuàng)新執(zhí)行委員會的成員。美國機械工程師協(xié)會貢獻出一位資深專家，指派到3D打印創(chuàng)新中心的勞動力教育和推廣效果部門。德勤咨詢貢獻了其雇員，來幫助創(chuàng)新中心發(fā)展技術商業(yè)化流程，并評估創(chuàng)新中心對經(jīng)濟的影響性。

創(chuàng)新中心在私營公司投資方面也取得了重大的進展。Alcoa在新澤西投資了6 000萬英鎊建設了研發(fā)中心。它將包括最先進的3D打印中心，聚焦于原材料供給、工藝、產(chǎn)品設計和檢測認證。該投資將推動先進的主流3D打印金屬粉末的發(fā)展。通用電氣公司投入了3 200萬英鎊在比斯堡建設了先進的3D打印工廠。該中心將幫助它們的業(yè)務部門開發(fā)3D打印以及其他創(chuàng)新技術。在國家層面，幾個大型的企業(yè)會員都聲明，它們的內(nèi)部研發(fā)投資將和3D打印創(chuàng)新中心的技術投資路線圖保持一致。2015年，創(chuàng)新中心在Texas大學開設了一個衛(wèi)星點，這將實現(xiàn)創(chuàng)新中心的全功能運營。其中包括技術開發(fā)、技術轉移、勞動力教育和培訓。

三、美國3D打印技術路線圖

在打造全國網(wǎng)絡化3D打印聯(lián)盟的同時，“美國制造”中心還進行了技術發(fā)展路線圖的制定。該技術路線圖分為5個板塊，包括“設計”、“材料”、“工藝設備”、“檢測認證”和“知識發(fā)展”。每個環(huán)節(jié)中都具有4～7個重點發(fā)展方向，將在2013年到2017年之間進行針對性項目布局分階段突破。該中心依據(jù)此路線圖在過去的3年中，進行了3批次，共計31個項目的布局，第3批次項目列表見附表1。目前，第4批項目正在征集的過程中。

然而該3D打印技術路線圖一直未對外發(fā)布，直到2015年9月，公眾版的路線圖才在官網(wǎng)上公開(見圖2)�？梢钥吹�，和最初的設計相比，新版的技術路線圖進行了部分框架的調(diào)整。最初5個板塊當中的“檢測認證”和“知識發(fā)展”調(diào)整成為新版的“價值鏈”和“增材制造基因組”。每個子版塊根據(jù)不同的技術成熟度，規(guī)劃出在2014年到2018年間將要進行的3～5條重點任務。對于每一個子版塊，該中心還制定了第2層級的3D打印技術路線圖，與布局的項目呈現(xiàn)出相輔相成的效果。

圖2 美國3D打印技術路線圖

1.設計子版塊
設計子版塊的技術路線圖(圖3)旨在通過新型和創(chuàng)新的非專業(yè)設計方法和工具，以此推動先進技術的進步。從而改變設計文化理念，打破諸如鑄件或機加工部件的傳統(tǒng)設計模式流程。當前的產(chǎn)品設計方法是從常規(guī)制造工藝，諸如機加工、鑄造、模塑、復合材料鋪層等優(yōu)化而來的，無法充分實現(xiàn)3D打印的設計自由度，體現(xiàn)不出其優(yōu)勢。因此，需要為3D打印部件尋找新的設計方法，全面探索這種技術的優(yōu)勢。該版塊解決瓶頸的思路是，避免受到傳統(tǒng)制造工藝所用到的專業(yè)設計工具如CAD、CAM、CAE、PLM等的束縛。重點將是開發(fā)新產(chǎn)品和工藝的通用設計方法，讓大中小企業(yè)都能采用3D打印技術，并且得以高效利用，實現(xiàn)跨供應鏈的快速創(chuàng)新。

具體的技術路線圖分為3個子方向，分別為仿生設計和制造，成本和能耗因素分析及建模，以及產(chǎn)品和工藝設計輔助和程序。相關影響的分析指標包括：復雜度提升、3D功能梯度材料、多種材料的集成、基于模型的檢測、產(chǎn)品的個性化與定制。

圖3. 美國3D打印設計版塊技術路線圖

2.材料子版塊
材料子版塊的技術路線圖(圖4)旨在構建標準3D打印性能表征數(shù)據(jù)的知識體系，消除最終材料性能變化的可能，以此推動先進技術的進步。當前的3D打印工藝和產(chǎn)品性能是以特定的方式進行檢測表征的，這導致了相關數(shù)據(jù)包的不一致、不完整，并且產(chǎn)品性能出現(xiàn)大范圍的波動、變化不定。因此，需要將相關技術數(shù)據(jù)進行規(guī)范標準化，從而減少原材料性能的上下波動。同時，建立更嚴格的工藝方法和操作指南，更好地實現(xiàn)對3D打印工藝的物理學控制，以完全實現(xiàn)所設計的材料微結構，減少成品材料性能的波動。該版塊解決瓶頸的思路是，從控制工藝參數(shù)和最終微觀結構，向控制3D打印工藝的微觀層面上的基本物理過程轉變，以獲得一致的、可重復的微觀結構，達到初始設計的預期性能。

具體的技術路線圖分為3個子方向，分別為“非”特定3D打印技術數(shù)據(jù)包、材料性能表征以及下一代材料。相關影響的分析指標包括：原材料的標準化;基準材料性能數(shù)據(jù);工藝-特性-結構相互關系;工藝窗口邊界的確定;后處理工藝的指南與規(guī)范。

圖4. 美國3D打印材料版塊技術路線圖

3.工藝子版塊
工藝子版塊的技術路線圖(見圖5)旨在構建更快、更精確、更高分辨率的3D打印設備，實現(xiàn)大批量生產(chǎn)并改進“如構建”部件的質量，以此推動先進技術的進步。當前3D打印的工藝能力存在局限性，這讓很多部件無法在高性價比條件下實現(xiàn)批量生產(chǎn)，而且經(jīng)常需要進行二次后處理，才能達到常規(guī)制造生產(chǎn)方法下的部件性能標準。因此，需要在諸多“機器級”技術方面進行提升，讓3D打印從一個主要用于制作快速原型的技術變?yōu)橐粋�生產(chǎn)型技術。該版塊將重點關注“機器級”工藝性能改進所需的關鍵技術及相關子系統(tǒng)。開發(fā)一系列技術，加速并優(yōu)化材料的沉積、熔化/燒結/擠壓和凝固過程，并且對這些過程進行物理學控制，以提升工藝能力。

具體的技術路線圖分為3個子方向，分別為多種材料運輸與沉積系統(tǒng)、下一代裝備、以及工藝過程溫度梯度控制。相關影響的分析指標包括加工速度、精確度、細節(jié)體現(xiàn)性能、表面質量、 最大部件尺寸。

圖5. 美國3D打印工藝版塊技術路線圖

4.價值鏈子版塊

價值鏈子版塊的技術路線圖(見圖6)旨在對于進入市場的3D打印制造產(chǎn)品，階梯式的改善端到端價值鏈的成本和時間，以此推動先進技術的進步。當前3D打印技術的開發(fā)工作只是針對于價值鏈中和產(chǎn)品生命周期中的單個元素，并且采用分段的開發(fā)方式，沒有運用一種整體的、系統(tǒng)集成的方法來降低成本、縮短周期。因此，需要開發(fā)一系列使能技術，更好地將3D打印制造的價值鏈和產(chǎn)品生命周期中的所有元素集成到一起。而且，要認識到隨著更復雜的三維梯度材料和多材料部件的開發(fā)、設計和檢測將會成為新的瓶頸。因此，該領域的重點將是面向整個生命周期和價值鏈，開發(fā)和集成高性價比的3D打印制造技術，降低3D打印制造零件的總成本，縮短上市時間。將開發(fā)快速檢測/認證方法，以及從全盤角度，關注橫跨整個產(chǎn)品“搖籃到搖籃”全生命周期的集成技術，這將包括材料和產(chǎn)品的回收再利用。此外，這一版塊已經(jīng)在國防部的“制造技術(ManTech)”計劃先進制造企業(yè)(AME)投資科目中，被確認為構建單一的、集成的數(shù)字線的首要關注點。以幫助確定所需的勞動技能和使能手段，明確新型和創(chuàng)新快速設計及檢測技術的需求，例如提高生產(chǎn)率的設計助手和App應用程序。

具體的技術路線圖分為6個子方向，分別為先進感知和探測方法、數(shù)字線集成、智能裝備控制方法、快速檢測技術、修復技術以及標準/圖表/協(xié)議。相關影響的分析指標包括工藝成本、原材料成本、質量控制成本、工人生產(chǎn)率成本以及能效成本。

圖6. 美國3D打印價值鏈版塊技術路線圖

5.基因組子版塊
基因組子版塊的技術路線圖(見圖7)旨在階梯式的大幅度降低3D打印設計、開發(fā)和新材料認證的成本和時間，以此推動先進技術的進步。當前的材料開發(fā)、表征與合格鑒定方法大都是基于經(jīng)驗和按屬性線性進行。這樣就造成開發(fā)和鑒定新的3D打印材料與工藝需要一定的成本、時間和風險，阻礙了大規(guī)模的技術推廣與植入。因此，需要開發(fā)新的基于計算的范本，以材料基因組的方式，進行產(chǎn)品和工藝的并行開發(fā)，從根本上促進新材料的發(fā)現(xiàn)、開發(fā)和合格鑒定，降低成本并且縮短周期。該版塊的重點將復制美國早前推出的“材料基因組計劃”，讓3D打印新材料的開發(fā)和鑒定的時間和成本都減少一半。因此，將開發(fā)新型的和創(chuàng)新的計算方法，例如基于物理及模型輔助的材料性能預測工具;開發(fā)對計算機預測進行驗證所需的通用基準數(shù)據(jù)，以及針對材料性能表征的新型的和創(chuàng)新思路，為“每一個”新穎的3D打印材料-工藝組合打破開發(fā)設計流程中的壁壘。

具體的技術路線圖分為3個子方向，分別為標準測試驗證使用案例，模型輔助性能預測，以及基于物理學的建模和仿真。相關影響的分析指標包括：計算機輔助材料開發(fā)、模塊化開放式仿真架構、訪問開放透明的材料性能數(shù)據(jù)、多尺度數(shù)據(jù)管理和共享和高效的材料性能表征方法。

圖7. 美國3D打印價基因組版塊技術路線圖

四、全球3D行業(yè)發(fā)展情況

1.技術成熟度發(fā)展進展
世界知名信息技術研究和分析機構高德納(Garner)公司，在最新發(fā)布的新興技術炒作周期報告中，對112個領域的超過2 000項新興技術的市場類型、成熟度、商業(yè)應用及未來發(fā)展進行了評估。2015年新興技術發(fā)展的主題為“數(shù)字化業(yè)務”，“眾力聚合”(Nexus of Forces)開始顯現(xiàn)，即移動、云、社交、大數(shù)據(jù)4方面互相連結和組合將會形成巨大力量，創(chuàng)造出新的巨大商機。并據(jù)此提出了具有重大潛力的37項新技術，其中位于技術萌芽期有17項，期望膨脹期有11項，泡沫谷底期有7項，穩(wěn)步爬升期有2項。這些新技術會支撐“眾力聚合”在后期3個階段，即“數(shù)字化市場”“數(shù)字化業(yè)務”和“自組織”的發(fā)展。

對于3D打印來說，該項技術順應了數(shù)字化發(fā)展的大潮，正在演變成為企業(yè)的“數(shù)字化業(yè)務”。在2015年的技術炒作周期圖中(見圖8)，3項具體技術入榜。和2014年相比，各技術所處的階段位置變化不大。其中，“針對器官移植的3D生物打印”處在技術萌芽期，究其原因主要是其處于相對早期的研究階段，尚未看到明顯的進展。“企業(yè)級3D打印”被看好，該技術繼續(xù)處于穩(wěn)步爬升的光明期，并成為該圖中最接近于實際生產(chǎn)的技術�！翱蛻艏�3D打印”繼續(xù)步入泡沫谷底期，向穩(wěn)步爬升期邁進。值得注意的是，2015年入圍的“3D生物打印系統(tǒng)”和“3D掃描儀”2項技術脫離曲線。這并不意味著離開曲線的技術不重要，而是不再“新興”已經(jīng)逐漸融入人們的生活。

對于3D打印細分技術來說，2015年的入榜技術增加到23項，相比2014年增加7項(見圖8)。首先，萌芽期技術包括9項。其中新入圍技術2項，分別為“消費產(chǎn)品3D打印”和“3D打印輔助臀部/膝蓋移植”。2014年入圍的“3D生物打印系統(tǒng)”被細化為“生命科學研發(fā)的3D生物打印”和“器官移植用3D生物打印系統(tǒng)”。已有的5項技術，“知識產(chǎn)權保護(3D打印)”、“大型3D打印”、“教學3D打印”、零售業(yè)3D打印”和“油氣開發(fā)用3D打印”技術則依然維持在該階段。其次，期望膨脹期技術包括3項�！肮�業(yè)級3D打印”和“3D打印供應鏈”在一年的時間里從萌芽期步入到了期望膨脹期，而“3D打印醫(yī)療器件”小幅度向前推進。再次，泡沫谷底期技術包括3項�！�3D打印牙科器件”是新入圍的，同時也是位于該階段后期的技術。2項從期望膨脹期步入到泡沫谷底期的技術為“3D打印進入到制造工藝流程”和“消費級3D打印”。隨后，2014年位于穩(wěn)步爬升期技術的4項，“3D掃描設備”，“3D打印服務機構”，“3D打印軟件開發(fā)”，“企業(yè)級3D打印”小幅進步。最后，成熟期技術的2項，其中包括新入圍的“3D打印聽力器件”和已有的“3D打印樣品原型”。

總體來看，3D各項細分領域技術穩(wěn)步向前推進。新入榜單的技術幾乎被3D生物打印細分領域，以及3D打印在生物醫(yī)療領域的應用所壟斷，顯示出3D打印在個性化醫(yī)療方面的優(yōu)勢。

圖8. 高德納3D打印細分領域技術炒作周期

2.產(chǎn)業(yè)總體情況

根據(jù)3D打印業(yè)內(nèi)著名咨詢機構美國沃勒斯事務所(Wohlers Associates)公司最先發(fā)布的3D打印報告。2015年，全球3D打印總產(chǎn)值達到51.65億美元。相比2014年的41億美元，年增長率達到25.9%，這其中包括的3D打印產(chǎn)品和3D打印服務2個方面的總產(chǎn)值。近3年的復合增長率達到31.5%，過去27年的復合增長率高達了驚人的26.2%。

該報告同時披露，2015年工業(yè)級3D打印系統(tǒng)(價格高于5000美元)的制造銷售商從2014年的49個增長到62個，這個數(shù)字是2011年的2倍。金屬3D打印的領軍企業(yè)為德國EOS公司， 美國3D Systems公司，德國 Concept Laser公司和美國Optomec公司等。然而近些年，一些新進者發(fā)展較為迅速，其中包括日本東芝公司，以色列初創(chuàng)公司 XJet等。同時，2015年桌面級3D打印機(價格低于5000美元)的銷量快速增長，達到27.8萬臺。相比2014年銷售量的16.0萬臺，增長11.8萬臺，年增長率超過70%。從2010年到2015年，桌面級3D打印機的市場發(fā)展迅速，增長呈現(xiàn)出從水平向垂直發(fā)展的趨勢。桌面級3D打印機銷量的快速增長要歸功于美國Stratasys公司、荷蘭Ultimaker公司、臺灣XYZPrinting公司以及其他公司。他們的努力使得桌面級3D打印機的性價比得以提升，對其普及作出了重大的貢獻。預計目前出貨的3D打印機，85%都屬于桌面級3D打印機。

發(fā)展3D打印這種顛覆性技術，需要從戰(zhàn)略角度統(tǒng)籌規(guī)劃和布局。首先，從設計端入手，最大限度地發(fā)揮3D打印的設計自由度優(yōu)勢;其次，開發(fā)3D打印專用的各種金屬、高分子、無機非金屬等新材料，滿足不同類型產(chǎn)品的性能要求;再次，研制先進的3D打印裝備，滿足不同生產(chǎn)工藝要求，提高批量化生產(chǎn)的精密度和穩(wěn)定性;第四要從人才端入手，培養(yǎng)專業(yè)化人才;最后要搭建更多開放式服務平臺，深化“3D打印+”，促進3D打印與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)緊密結合。唯有此，3D打印技術才可能盡快走出應用市場的“最后一公里”，這需要政府有關部門相關扶持政策，鼓勵原始創(chuàng)新，鼓勵用戶與3D打印服務平臺結合。

作者: 張立喬 北京新材料發(fā)展中心   
來源：新材料產(chǎn)業(yè)