里程碑！美國宇航局成功測試首個3D打印雙金屬火箭零部件

對于美國宇航局（NASA）這位全球最大牌之一的金屬3D打印玩家來說，打印個金屬的火箭零部件再對其進行測試，如今不僅不再是難事，而且已經(jīng)成為了家常便飯。近日，他們就在自己的Marshall航天飛行中心再次做到了這件事情。不過，與之前的測試相比，這次的測試卻有些不同 — 作為對象的金屬件是首次使用2種合金打印而成的。

所以毫無疑問，這對于NASA來說是一項新的突破，意味著以后，他們將可以用更多種類的金屬材料來打印航天器零部件了。而這對于縮短航天器的開發(fā)周期和降低航天器的開發(fā)成本來說無疑都會更有幫助�！昂苊黠@，這是一項偉大的成就，”Marshall航天中心的工程師Preston Jones表示，“用兩種不同的合金3D打印火箭零部件，我們預計可以將未來火箭的制造成本降低1/3，同時將制造周期縮短50%。”

那么下面，南極熊就為您簡單介紹一下這個特殊的3D打印金屬件：它是火箭發(fā)動機的點火器，長10英寸，寬7英寸，是使用銅合金和鉻鎳鐵合金，通過一種叫做“自動化粉末激光沉積”的混合3D打印工藝制造的。這種工藝由伊利諾伊州的機械專家DMG MORI開發(fā)，集成了3D打印和“計算機數(shù)控加工”各自的優(yōu)點。而除了能融合兩種金屬，它還有一個亮點，就是能在打印時同步加工零件的內(nèi)部。

制造完成后，NASA的工程師團隊便對這個點火器進行了測試，其中包括30多個低壓熱火測試，旨在檢驗它的功能性。結(jié)果，經(jīng)過分析他們發(fā)現(xiàn)，組成點火器的兩種金屬相互擴散得很好（上圖），形成了一種很強的連接。

延伸閱讀：《美國宇航局（NASA）再次測試3D打印火箭發(fā)動機》

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編譯自 3ders