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3D打印技術在航空制造領域的應用進展

3D打印動態(tài)
2017
12/05
13:59
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3D打印技術作為“第三次工業(yè)革命的重要標志”,被認為是推動新一輪工業(yè)革命的重要契機。3D打印技術綜合了數(shù)字化建模技術、機電控制技術、信息技術、材料科學與化學等諸多方面的前沿技術知識,3D打印機是該技術的核心裝備,此外,新型打印材料、打印工藝、設計與控制軟件等也是3D打印技術體系的重要組成部分。

3D打印技術在航空制造領域的應用主要集中在 3個方面:產(chǎn)品外形驗證、直接產(chǎn)品制造和精密熔模鑄造的原型制造。早在20世紀90年代后期,美國就已經(jīng)采用“選擇性激光熔凝”3D打印技術制造了J-2X火箭發(fā)動機的排氣孔蓋。近年來波音公司已經(jīng)利用3D打印技術制造了大約300種不同的飛機零部件?湛褪褂茫常拇蛴〖夹g制造了A380飛機客艙行李架,在“臺風”戰(zhàn)斗機中采用了3D打印技術生產(chǎn)的空調(diào)系統(tǒng),近年來制定了“透明飛機”概念,并計劃在2050年左右采用3D打印技術生產(chǎn)制造出整架飛機。GE航空在2012年11月20日收購了MorrisTechnologies3D打印公司,計劃采用該公司的3D打 印技術制造LEAP發(fā)動機組件。2013年1月14日美國Sciaky公司采用電子束3D激光打印技術成功制造了尺寸為5.8m×1.2m×1.2m的鈦合金零件,美國軍工巨頭洛克希德·馬丁公司立即宣布,將與Sciaky公司合作,采用該技術生產(chǎn)F-35戰(zhàn)斗機的襟副翼翼梁。

2012年12月14日,中國工業(yè)與信息化部聯(lián)合中國工程院制定了我國3D打印技術的技術路線圖與中長期發(fā)展戰(zhàn)略。在2013年的全國兩會會議上,中國航母艦載機殲-15總設計師孫聰指出近幾年中國航空工業(yè)快速發(fā)展的秘密就是3D打印技術已基本實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,并已經(jīng)處于世界領先水平,中國在鈦合金和M100鋼的3D打印技術已應用于新機試制過程。中航成飛與沈飛計劃將在研制的第五代戰(zhàn)斗機殲-20和殲-31中采用3D激光打印技術制造鈦合金主體結構件,以期降低飛機的結構重量,提高其有效推重比。西北工業(yè)大學凝固技術國家重點實驗室激光制造工程中心通過3D激光立體打印技術為國產(chǎn)客機C-919制造了長度超過5m的鈦合金翼梁。

我國是制造業(yè)大國,3D打印技術未來將有可能對我國的航空制造業(yè)產(chǎn)生革命性的變革與顛覆,因此我國的航空制造業(yè)應未雨綢繆,積極推進技術創(chuàng)新與投入資金進行設備研制,并在以下方面進行籌備:
(1)推進“產(chǎn)研結合”,拓展3D打印技術的應用領域,延伸產(chǎn)業(yè)鏈,提高產(chǎn)業(yè)化程度。將3D打印的“增材”與傳統(tǒng)工藝的“減材”制造相結合,形成復合制造體系。

(2)提升3D打印的速度、效率和精度。逐步實現(xiàn)3D打印機體積小型化、桌面化與成本低廉化。開發(fā)多樣化3D打印材料,特別是能夠?qū)崿F(xiàn)直接成型的金屬材料。

(3)改變商業(yè)模式。通過一些資本化運作手段,兼并收購一些具有核心技術的3D打印企業(yè),以核心制造能力和低成本的制造效率為重點,打造航空制造企業(yè)自身的價值生產(chǎn)鏈。

(4)加強3D打印產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟行業(yè)協(xié)會建設,推動產(chǎn)業(yè)協(xié)同發(fā)展。積極引導工業(yè)設計企業(yè)、3D數(shù)字化技術提供商、3D打印機及材料研發(fā)企業(yè)和機構、3D打印服務應用提供商組建產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟,促進3D打印產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

(5)加大科技扶持力度,提升3D打印技術水平。設立3D打印產(chǎn)業(yè)專項基金,重點推進數(shù)字化技術、軟件控制、打印裝置、材料技術等關鍵技術的研發(fā)。

(6)加強教育培訓,促進3D打印技術的社會化推廣。將3D打印技術納入相關學科建設體系,培養(yǎng)3D打印技術人才,依靠行業(yè)協(xié)會、博覽會、論壇等組織形式進行3D打印技術和應用的培訓。

編輯:南極熊
作者:劉 銘,張坤,樊振中 (中國航空工業(yè)集團公司北京航空材料研究院)

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