GE最大燃氣渦輪打破能效紀(jì)錄，3D打印金屬部件起到關(guān)鍵作用

南極熊2017年12月6日訊/已經(jīng)成為3D打印超級巨頭的美國通用電氣公司（GE）近日又“炫耀”他們的新成果 — 其最大的燃氣渦輪機9HA.02現(xiàn)在能夠以64%的超高效能運行，創(chuàng)造了行業(yè)的新紀(jì)錄。而這其中，3D打印的金屬零部件起到了關(guān)鍵作用。它們都具有復(fù)雜的幾何形狀，更有利于空氣和燃料的預(yù)先混合，所以能讓燃燒變得充分，由此提高能效。而這樣的幾何形狀通過其它制造工藝無法實現(xiàn)。

實際上，GE的HA系列燃燒系統(tǒng)在去年就已經(jīng)打破了行業(yè)的能效記錄。自從2016年6月第一臺HA開始運行以來，已經(jīng)有超過17臺投入了使用，而它們的累計運行時間已經(jīng)超過了5萬小時。

據(jù)悉，GE是在其位于美國南卡羅萊納州格林維爾的平臺完成對9HA.02的測試的。在特定環(huán)境中，這臺采用了1 x1組合式循環(huán)配置，總功率高達826兆瓦的巨型設(shè)備成功實現(xiàn)了以64%的效能運行，比去年提高了超過1%�？雌饋黼m然不多，但據(jù)GE能源部門估算，這可以為其全球數(shù)以百萬計的客戶省下數(shù)百萬的燃料開支。

因此，GE再次堅定了到2020年將HA渦輪機的能源效率提高到65%的決心，“HA是我們最先進的燃氣輪機。我們從未停止讓它變得更強�！盙E能源的CEO總裁兼Joe Mastrangelo表示，“3D打印不僅實現(xiàn)了前所未有的復(fù)雜幾何形狀，而且讓設(shè)計變得更靈活，還降低了成本，縮短了生產(chǎn)周期。這就有助于我們持續(xù)對HA這樣的產(chǎn)品進行調(diào)整和優(yōu)化�！�

延伸閱讀：《通過混合增材制造，GE提高渦輪葉片修復(fù)效率》

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編譯自 3ders