國內(nèi)首個3D打印陶瓷義齒獲得醫(yī)療器械注冊證

近日，昆山工業(yè)技術(shù)研究院孵化團隊博力邁公司宣布自主研制的國內(nèi)工業(yè)級高性能陶瓷3D打印機和配套的陶瓷漿料問世，并獲得國內(nèi)首個3D打印陶瓷義齒的醫(yī)療器械注冊證。在3D打印技術(shù)發(fā)明之前，牙醫(yī)利用蠟來創(chuàng)造患者口腔和牙齒的模這些模具會經(jīng)過幾輪雕刻和變化，然后被送到制造假牙的車間，整個過程非常長，而3D打印技術(shù)的出現(xiàn)的大提高了效率，節(jié)省了材料和成本以及時間。

快速3D掃描患者的口腔內(nèi)部，以及生成準備用于3D打印的虛擬3D模型，這些都是創(chuàng)建精確的牙科模具所需要的。近年來，金屬3D打印技術(shù)逐漸被應(yīng)用于牙冠、橋梁、支架等的制造。然而，陶瓷義齒的3D打印是一項較為艱巨的任務(wù)，難點在于材料和必要的激光固化技術(shù)，在保持材料流動性的同時，還要能迅速凝結(jié)。

新型陶瓷3D打印機使用激光掃描來固化自己的專有漿料材料，陶瓷含量高，在3D打印過程中，激光功率、光斑尺寸和掃描速度都是可變的。得到的氧化鋯陶瓷假牙符合工業(yè)界的高強度和精確的外觀要求，并具有高度的滲透性。

同時，這種3D打印氧化鋯陶瓷義齒的材料利用率可達90%以上，義齒無內(nèi)裂紋，成本較低，十分有利于3D打印陶瓷義齒的推廣應(yīng)用。另悉，該3D打印機和配套材料售價僅為進口設(shè)備的1/4，并且3D打印材料全部實現(xiàn)自主研發(fā)生產(chǎn)，完全可取代進口，目前，已有5家醫(yī)院訂購陶瓷3D打印機，用于烤瓷牙及牙釘制作。

來源：醫(yī)谷
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