德國200萬元的FDM 3D打印機freeformer，使用粒料而非線材

南極熊在上海TCT展會上，看到全球領先的塑料注塑機制造商之一ARBURG（阿博格）的展位，有一款幾乎是最貴的FDM 3D打印機，中國售價達200萬人民幣，堪比金屬3D打印機。

這款名叫freeformer的機器，來自德國，使用的材料是在注塑工廠里所有的日常原料，例如ABS粒料標準顆粒，而不是拉絲之后的線材，無需預加工、無需編程，可以實現(xiàn)小批量打印生產(chǎn)。


南極熊在現(xiàn)場看到，其打印出來的物件，表面質量很好，一改之前其他廠商推出的顆粒型3D打印機粗糙的表面質量。


其技術原理是，把塑料顆粒加熱融化后成為液態(tài)材料，噴嘴內(nèi)有個壓電“撞針”，把材料從噴嘴一滴一滴撞出來，每一滴的球形度和直徑大小都受到控制。該技術的關鍵是一個時鐘控制的噴嘴打開和關閉的頻度（高達每秒100次），由此產(chǎn)生極細小的塑料滴采用壓電技術逐層堆積生成所需的零部件，其間不需要打印支持結構。


這款機器有兩個噴頭，一個打印水溶性支撐料，泡在水里即可去除支撐；一個打印模型體的塑料。

機器頂部有兩只料筒，分別裝顆粒型的支撐料和物體塑料。



機器內(nèi)部結構非常復雜，含有各種控制系統(tǒng)以及零部件組成，是南極熊見過的最為復雜的3D打印機之一。它的零件質量，看上去就感受到濃濃的德國品質，做工精湛。


freeformer整體外觀，看起來就像一個電冰箱，設計線條優(yōu)美。
使用Freeformer，尤其是配合Arburg的其他技術，可以實現(xiàn)塑料零部件的無模具制造，而且十分經(jīng)濟。只需將CAD數(shù)據(jù)輸入Freeformer，并使用廉價的標準塑料顆粒，即可生成小批量的塑料零部件。使用這種方式不僅可以制造原型或演示樣品，最終產(chǎn)品也可以使用這種方式創(chuàng)建。