Quickparts解決方案和SLS打印機助力環(huán)保企業(yè)：直接將3D打印用于生產

“3D打印工藝使制作流程減少至少6周以上的時間，因為現在封裝膠可以使用實際的設備進行裝配。我們也評估材料處理方面的損傷給整個裝配過程造成的風險�！�

在全球許多行業(yè)，3D打印已經成為快速制造部件和裝配件的首選技術。盡管在汽車賽車、定制型醫(yī)療裝置和其他行業(yè)取得了成功， 當需要3D打印生產型模具和機加工件時，許多工程師的態(tài)度可以概括為三個字：“證明它�！�

南極熊了解到，Cooper Environmental Services公司位于俄勒岡州比佛頓，是一家從事污染監(jiān)測系統(tǒng)的公司�？导{斯是其機械設計和文件管控主管。

康納斯通過3D Systems的云端服務Quickparts快速得到3D打印原型。Quickparts為定制件提供即時線上報價、具有3D設計到制造流程的專業(yè)經驗和提供經過驗證的制造服務支持。

康納斯不知道的是Quickparts是否可以滿足她的需求制作出生產級品質的模具。

“我知道不是所有的3D打印粉末和液體都具有與傳統(tǒng)材料相同的性能，所以我想要在實際的環(huán)境中測試下用于制作模具的材料性能�！�

能否承受高溫？

她的第一個測試案例就是為了確認Quickarts是否真的能做到：減少數月的周轉時間，從而制作出一個可用于硫化橡膠殼的匹配模具。這個外殼可遮蓋一個裝配件，這個裝配件用于在連續(xù)排放檢測系統(tǒng)中進行熱傳遞。這個系統(tǒng)被置于全球的煙氣能量堆來監(jiān)控金屬污染物。

（圖：CooperEnvironmental Systems為硫化橡膠殼的3D打印模具所制作組件的CAD模型）

“一般情況下，我們需要至少等到3-4個月才能得到實際的裝配件，相關的運費也很昂貴，對于制造商來說，一次性裝配后，他們會使用實際的部件作為模具，從而使橡膠成型。最終，所有這些都會進入真空狀態(tài)下的硫化爐來制作出部件�！�

康納斯聯系了Quickparts，Quickparts發(fā)送給她材料數據表和她可能用得上的材料組合樣品箱。她把樣品材料寄送給她的供應商，請他們來測試幾個被選擇的樣品。這些樣品被放在用于制作生產型部件的爐子中經受325℉@1.5~2.0大氣壓三個小時。

康納斯說到，“我們讓樣品處于其他模具需要經歷的相同流程工藝，以此來證明當材料在被用作模具時可以承受高溫并不受影響�！�

（圖：CES-Xact： CES Xact 640, Cooper Environmental Services的連續(xù)排放監(jiān)測系統(tǒng)）

成功通過測試的材料是3DSystems的DuraFormPA Plastic，是已知的可用于制作耐用且可重復性模具和最終使用部件的理想選擇。

DuraFormPA Plastic是3D Systems工業(yè)級選擇性激光燒結（SLS）3D打印機的專用材料。

為了這個項目，康納斯和Quickparts決定使用3D Systems的sPro 60 HD SLS打印機。sPro 60 HD能制作真正的具有高精度和光滑表面的熱塑性塑料，從工業(yè)設計、醫(yī)療裝置到管道組件。

最后的3D模具模型通過STL格式輸出，康納斯和Quickparts一起協作，為3D打印和所需的表面要求確定模板的最佳定位。

節(jié)省數周時間

康納斯說，“因此我們能夠及時交付新的原型設備給我們的合作伙伴。3D打印工藝使制作流程減少至少6周以上時間，因為可以使用實際的設備裝配件進行制作。我們也會評估材料處理方面的損傷給整個裝配過程造成的風險�！�

（圖：Quickparts最終打印出來的SLS模型）

康納斯提到，“在沒有使用3D打印技術以前，我們不得不安排一位工廠的技術人員到客戶那里，把零部件從設備上取下，然后寄送這個取下的零部件到我們的供應商那里，讓他們制作新的封裝外殼。新的外殼制作完畢后會被寄送會工廠，然后由技術人員再次到客戶現場安裝并重新組裝設備�！�

在最順利的情況下，這也是一個費時也浪費資金的過程。在硫化橡膠殼這個案例中，由于設備所需的更換零件遠在中國，所以這個傳統(tǒng)過程將耗費的人力物力資金更加難以計算。

康納斯指出，“我們的減少了大量的停工時間、差旅費和被浪費的時間，并且在未來我們能夠繼續(xù)減少不必要的浪費�！�

如今這個模具就放在康納斯供應商這里，新的或者替換的外殼能夠馬上按照要求制作出來。對于客戶來說，現在更換部件非常簡便，再也不必拆卸和重新組裝連續(xù)排放檢測系統(tǒng)了。

如果橡膠殼模具退化或者用壞了，Quickparts能夠利用數字化文件，在一天左右3D打印一個新的模具。數字化處理過程也適用于其他部件，每次需要替換的部件時候，這幫助Cooper Environmental公司節(jié)省了數周的周轉時間

新技術，傳統(tǒng)價值觀

3D打印的工藝和材料的強度和耐用性已經在現實中被證實，康納斯現在不僅使用3D打印來制作3D原型和生產型模具，還制作機加工零部件。

（圖：通過3DSystems sPro 60 SLS設備打印的模具制作出來的硫化橡膠外殼成品）

“這一切進行的如此順利。Quickparts對我的需求快速響應，竭誠為我提供幫助，并與我共同協作。他們做的遠比簡單的銷售產品更多。現在他們得到了一個忠實的客戶。”

Quickparts Solutions，是3D Systems提供云端型3D設計到制造的全套解決方案和獨特型、小批量和大批量定制型部件的全球領導者。

我們提供：

可訂購定制型部件的線上報價系統(tǒng)

從3D設計到制造全套解決方案的豐富經驗

獨特且經過驗證的制造服務支持

sPro 60參數規(guī)格：

最大成型尺寸(XxYxZ)：15 x 13 x18 英寸(381 x 330 x 460 毫米)

成型材料：DuraForm PA

DuraForm GF

DuraForm EX

DuraForm HST

DuraForm Flex

CastForm PS

即將推出：

DuraForm Flex TP

層厚范圍（精度）：

0.003-0.006 英寸

(0.08-0.15 毫米)

(0.004 英寸,0.10 毫米)