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              全球首發(fā):高精度高薄壁金屬3D打印,激光增材微切割混合制造技術(shù),漢邦科技

              金屬
              2019
              04/12
              11:56
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              2019年4月12日,南極熊在國產(chǎn)金屬3D打印廠商廣東漢邦科技的總部,見證了Laser Additive & Cutting Manufacturing(簡稱LACM)——激光增材微切割金屬3D打印混合制造技術(shù)的全球首發(fā)。
              △LACM技術(shù)過程圖

              簡單來說,LACM技術(shù),就是把選擇性激光熔化、飛秒激光切割這兩項技術(shù)結(jié)合,從而形成的新的金屬3D打印技術(shù):
              在鋪粉金屬3D打印工藝中,
              ①先使用激光對金屬粉末進行選擇性熔化(上圖的黃色激光);
              ②再使用飛秒激光對剛剛打印好的零件的邊緣,進行高精度切割;
              ③鋪下一層粉末,重復(fù)①、②的過程,直至成型。

              LACM技術(shù)特點:
              屏蔽掉圓角,塌角等問題;
              一次成型精度達到微米級,大幅度降低粗糙度;
              可以實現(xiàn)高薄壁的結(jié)構(gòu),可達80微米的壁厚;
              零件可以直接使用,或簡單加工后使用;
              △高清照:高度薄壁的金屬3D打印件

              漢邦科技總經(jīng)理 劉建業(yè)告訴南極熊,從2013年開始研發(fā),到今天初步應(yīng)用于產(chǎn)品,漢邦經(jīng)歷了6年的沉淀,Laser Additive & Cutting Manufacturing技術(shù)才逐步完善。
              △漢邦的激光切割機,以及SLM激光金屬3D打印機

              在公司展廳,南極熊看到漢邦居然還生產(chǎn)過精密激光切割機,例如連續(xù)激光金屬醫(yī)療微管切割裝備、超快激光聚合物及活性金屬醫(yī)療微管切割裝備等。而LACM技術(shù)正是來源于此。
              △飛秒激光切割金屬血管支架光潔載藥盲槽

              皮秒、飛秒、變脈寬激光精密切割的特點是:
              • 切割面精密
              • 切割面光潔
              • 切割厚度?。◣孜⒚椎綆资⒚祝?br />

              而基于鋪粉的選區(qū)激光熔化(SLM)金屬3D打印技術(shù)的特點和缺點是:
              • 逐層疊加制造(每層幾十微米)
              • 制造復(fù)雜結(jié)構(gòu)
              • 轉(zhuǎn)角處有圓弧狀淚痕(缺點)
              • 表面粗糙度比較高(缺點)


              那么,把兩者結(jié)合,讓金屬3D打印機一邊使用激光進行打印成型,一邊進行激光切割,豈不是兩全其美?

              于是,在南京航空航天大學(xué)顧冬冬教授團隊、廣東工業(yè)大學(xué)王成勇副校長團隊及其核心成員、鄧欣千人專家、原廣東省科學(xué)院材料與加工研究所戚文軍所長、珠海格力精密模具有限公司、汕頭大學(xué)牛小東主任團隊、深圳光韻達光電科技股份有限公司3D事業(yè)部等的幫助和指導(dǎo)下,漢邦科技研發(fā)出激光增材微切割金屬3D打印混合制造技術(shù)。

              激光增材微切割金屬3D打印混合制造技術(shù)_騰訊視頻  https://v.qq.com/x/page/r0860k7vuny.html

              對于此項技術(shù)的應(yīng)用,劉建業(yè)告訴南極熊,“直接輸出精密零件或僅需簡單的后加工,使得智能工廠可以簡單化實現(xiàn),真正實現(xiàn)金屬3D打印的智能制造。”

              △漢邦科技總經(jīng)理 劉建業(yè)

              在發(fā)布LACM金屬3D打印技術(shù)的當天,漢邦科技還和國內(nèi)工業(yè)級SLA 3D打印機龍頭廠商聯(lián)泰科技舉辦了簽約儀式,在工業(yè)級3D打印領(lǐng)域進行共同合作;同時邀請格力、廣工大、瑞祥模具、科恒手板、光韻達模具、銀寶山新等單位進行了3D打印應(yīng)用分享。

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