△金屬3D打印電子表表殼,一盤(pán)可以打印幾十個(gè)甚至幾百個(gè),生產(chǎn)效率其實(shí)非常高。圖片來(lái)自南極熊在展會(huì)上拍攝的樣件,不一定是蘋(píng)果所用的Apple Watch Ultra 3表殼
在本次論壇上,中南智誠(chéng)科技總經(jīng)理麥錦平表示,金屬3D打印在3C行業(yè)正迎來(lái)爆發(fā)期。中南集團(tuán)作為擁有90年歷史的老牌制造企業(yè),已布局幾十臺(tái)漢邦科技SLM設(shè)備,并配套CNC、打磨、PVD等后處理產(chǎn)線(xiàn),提供“打印-后處理-表面處理”一站式服務(wù)。
麥總指出,3D打印在復(fù)雜結(jié)構(gòu)、輕量化、設(shè)計(jì)自由度方面遠(yuǎn)超傳統(tǒng)工藝(如MIM、鍛壓)。他以表帶和手機(jī)中框?yàn)槔簜鹘y(tǒng)表帶需20余道組裝工序,而3D打印可實(shí)現(xiàn)一體成型,效率提升70%,成本降低50%。此外,3D打印材料利用率達(dá)95%,遠(yuǎn)高于機(jī)加工的50%,契合環(huán)保趨勢(shì)。
中南智誠(chéng)與漢邦科技已達(dá)成戰(zhàn)略合作,共同攻克3D打印在精密加工、表面處理方面的瓶頸,目標(biāo)直指智能穿戴、機(jī)器人、醫(yī)療等高端制造領(lǐng)域。
武漢易制蔡道生:粘接劑噴射(BJ)金屬3D打印技術(shù)被嚴(yán)重低估
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“今天的BJ技術(shù)已顛覆傳統(tǒng)認(rèn)知!”武漢易制科技董事長(zhǎng)蔡道生在演講中直言。他表示,BJ技術(shù)在3C領(lǐng)域具備顯著優(yōu)勢(shì):尺寸精度可達(dá)±0.03mm,表面粗糙度Ra 3-5μm(未經(jīng)處理),且無(wú)需支撐結(jié)構(gòu),特別適合表殼、散熱器、眼鏡框等小件批量生產(chǎn)。
蔡道生對(duì)比了SLM與BJ的差異:SLM擅長(zhǎng)鉸鏈等高精度件,但支撐去除難、效率低;BJ則更適合復(fù)雜內(nèi)腔結(jié)構(gòu)(如散熱鰭片),且成本更低(不銹鋼打印成本已降至0.75元/克)。他呼吁行業(yè)關(guān)注BJ在材料適應(yīng)性方面的突破——除鋁、鎂外,鈦合金、銅、難熔金屬均可打印。
“BJ工藝難度極高,需十年技術(shù)積累,但一旦突破,潛力巨大。”蔡道生強(qiáng)調(diào),武漢易制已實(shí)現(xiàn)BJ技術(shù)在小件批量生產(chǎn)中的穩(wěn)定應(yīng)用,未來(lái)將聚焦散熱、穿戴設(shè)備等高增長(zhǎng)市場(chǎng)。
寧波尚材三維顧孫望:鈦粉年產(chǎn)能將破5000噸,成本驟降推動(dòng)3C行業(yè)規(guī)?;瘧?yīng)用
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尚材三維總工程師顧孫望透露,公司正在攀枝花建設(shè)二期基地,利用低成本水電資源擴(kuò)產(chǎn)。2025年下半年,鈦粉年產(chǎn)能將達(dá)3300噸,2026年計(jì)劃將單臺(tái)氣霧化設(shè)備產(chǎn)能提升至500噸/年,總產(chǎn)能達(dá)5500噸/年,并將≤60μm粉末收得率提升至85%,推動(dòng)鈦粉價(jià)格進(jìn)一步下降。
顧孫望指出,3C行業(yè)對(duì)鈦合金的需求核心在于“以鈦代鋁”、“以鈦代鋼”——鈦的比強(qiáng)度更高,且耐腐蝕、生物相容性好。但目前制約因素仍是成本,特別是MIM用細(xì)粉(≤20μm)價(jià)格居高不下。氫化脫氫(HDH)技術(shù)的日漸成熟有望幫助MIM粉末降本,同時(shí)他也建議用戶(hù)端研究放寬粉末粒徑上限(如25μm,甚至60μm),可大幅降低成本。
尚材三維還開(kāi)發(fā)了高強(qiáng)高亮鈦合金,通過(guò)機(jī)械拋光即可實(shí)現(xiàn)高光澤度,有望減少電化學(xué)拋光環(huán)節(jié)。
顧孫望預(yù)測(cè),隨著鈦粉產(chǎn)能釋放以及3D打印、粘結(jié)劑噴射(BJ)等制造技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,鈦合金在消費(fèi)電子領(lǐng)域的應(yīng)用將快速放量。
西門(mén)子李沛然:增材制造必須打通質(zhì)量追溯系統(tǒng),否則無(wú)法進(jìn)入3C批量供應(yīng)鏈
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西門(mén)子增材制造業(yè)務(wù)拓展經(jīng)理李沛然指出,3C行業(yè)對(duì)自動(dòng)化水平、質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)要求極高,而當(dāng)前金屬3D打印仍大量依賴(lài)人工操作,難以滿(mǎn)足3C行業(yè)大批量生產(chǎn)需求?!耙粋€(gè)電子廠(chǎng)技術(shù)員可按照標(biāo)準(zhǔn)工作流程看管數(shù)十臺(tái)CNC,但如何讓一個(gè)增材技術(shù)員能按照規(guī)范流程和質(zhì)量體系持續(xù)操作數(shù)十臺(tái)電子行業(yè)專(zhuān)用的3D打印機(jī)?”
西門(mén)子的解決方案是構(gòu)建全流程自動(dòng)化、數(shù)字化系統(tǒng):從設(shè)計(jì)(NX軟件)、到變形補(bǔ)償(NX軟件)打印過(guò)熱優(yōu)化(Siemens AM Path Optimizer 優(yōu)化工具)、打印過(guò)程監(jiān)控(熔池監(jiān)測(cè)、紅外光譜)、到增-減材協(xié)同(數(shù)控系統(tǒng)集成)。李沛然透露,西門(mén)子基于多年增材、機(jī)加經(jīng)驗(yàn),正在開(kāi)發(fā)針對(duì)手機(jī)鉸鏈、中框等電子元器件的增-減集成解決方案。
他強(qiáng)調(diào),只有設(shè)備實(shí)現(xiàn)端到端全集成自動(dòng)化、工藝實(shí)現(xiàn)每層打印數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)追溯和質(zhì)量報(bào)告,3D打印才能真正被手機(jī)大廠(chǎng)納入供應(yīng)鏈。目前西門(mén)子正推動(dòng)“熱仿真-傳感器-機(jī)器學(xué)習(xí)”三元質(zhì)量控制體系,研發(fā)增-減端到端自動(dòng)化方案幫助客戶(hù)通過(guò)3C行業(yè)相關(guān)審核。
惠普趙華:金屬粘接劑噴射已切入智能穿戴批量生產(chǎn),散熱市場(chǎng)或成下一爆發(fā)點(diǎn)
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惠普3D打印中國(guó)負(fù)責(zé)人趙華表示,惠普Metal Jet技術(shù)已在不銹鋼外觀件、難熔金屬功能件、純銅散熱器三大領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)應(yīng)用突破。其中智能戒指、高爾夫推桿等產(chǎn)品批量達(dá)數(shù)萬(wàn)件,成本較傳統(tǒng)鍛造+CNC工藝更具優(yōu)勢(shì)。
趙華將3C應(yīng)用分為三類(lèi):
原型驗(yàn)證(VR頭盔、音箱外殼),需求幾十件;
中小批量(智能穿戴結(jié)構(gòu)件),需求數(shù)萬(wàn)-數(shù)十萬(wàn)件;
定制化量產(chǎn)(散熱片、機(jī)器人夾爪),需求數(shù)千件。
他特別指出,純銅散熱器在AI服務(wù)器、光模塊領(lǐng)域需求旺盛,但尚未規(guī)?;骸靶阅芴嵘@著,但成本仍需優(yōu)化?!被萜照c散熱模組廠(chǎng)商合作,推動(dòng)銅合金B(yǎng)J技術(shù)在高熱流密度場(chǎng)景落地。
中航邁特楊環(huán):推出高強(qiáng)鋁、鈦合金粉末系列,破解3C零件陽(yáng)極氧化與散熱難題
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中航邁特設(shè)備事業(yè)部市場(chǎng)部副部長(zhǎng)楊環(huán)介紹,公司已開(kāi)發(fā)出鋁鎂鉺鋯 (AlMgErZr) 、鋁錳鉺鋯(AlMnErZr)兩款高強(qiáng)鋁合金,屈服強(qiáng)度超500MPa,陽(yáng)極氧化后表面均勻無(wú)瑕疵,適用于手機(jī)中框、手表外殼。
在鈦合金方面,中航邁特TC4粉末屈服強(qiáng)度達(dá)900MPa,MIM用細(xì)粉(0-20μm)實(shí)測(cè)密度2.95g/cm3,已交付頭部客戶(hù)批量應(yīng)用。此外,瞄準(zhǔn)AI手機(jī)及VR設(shè)備散熱技術(shù)等市場(chǎng),公司開(kāi)展了系列高散熱性能鈦合金材料研究,賦能3C前沿智造。
設(shè)備方面,中航邁特推出MT400M多激光設(shè)備(支持點(diǎn)環(huán)光切換),以及大型尺寸1550×1550×1500mm設(shè)備,覆蓋從齒科到航天的全尺度需求。楊環(huán)強(qiáng)調(diào):“3D打印不會(huì)完全替代MIM或CNC,但會(huì)在復(fù)雜結(jié)構(gòu)、輕量化場(chǎng)景中成為互補(bǔ)工藝?!?br />