歐洲26個團隊合作，開發(fā)金屬3D打印端到端解決方案

2019年5月27日，南極熊從外媒獲悉，英國謝菲爾德大學的研究人員加入了一個名為INTEGRADDE的項目，該項目旨在為金屬加工行業(yè)開發(fā)定向能量沉積（DED）工藝端到端解決方案，據悉該項目獲得歐洲財團1700萬歐元的支持。

INTEGRADDE項目由西班牙AIMENCentroTecnológico領導，涉及來自11個國家的26個合作伙伴。

謝菲爾德大學的三個系的團隊現(xiàn)在正在支持這個項目，其中包括計算智能教授George Panoutsos，土木工程教授Matthew Gilbert和冶金學教授Iain Todd。

Todd教授說：“這個項目使數字化生產線的可能性更加接近。這項工作的跨學科性質，以及在整個歐洲建立的伙伴關系，意味著整個AM供應鏈首次被全面考慮，我們將看到前所未有的快速發(fā)展。”

INTEGRADDE項目

作為歐盟“地平線2020”研究和創(chuàng)新計劃的一部分，INTEGRADDE項目旨在加速工業(yè)增材制造的采用。在此過程中，合作伙伴打算降低金屬3D打印部件的制造成本和不可預測的缺陷。

因此，正在探索關于建筑策略優(yōu)化，多尺度和多物理建模，硬件獨立構建工藝，在線控制和在線質量保證的研究。預計這將實現(xiàn)整體優(yōu)化和控制增材制造工藝的策略。

Gilbert教授補充說：“傳統(tǒng)的制造工藝通常會對可生產的部件的幾何形狀施加嚴格的限制。增材制造釋放了許多約束，通過DED工藝，可以將增材制造生產的部件規(guī)模顯著增加�！�

用于工業(yè)3D打印的試生產線

通過與合作伙伴ArcelorMittal，GKN Aerospace，CORDA，Loiretech和MX3D的試驗線，數據驅動的計算框架將用于從人工智能模型中提取過程 - 部件關系。此外，粉末激光金屬沉積（LMD-p）將用于這些試驗線。

預計這項研究將增材制造工藝的可靠性提高40％，生產速度提高25％，并提高生產零件質量的步驟。謝菲爾德大學的研究人員將考慮試驗線的材料要求以及如何將這些材料納入數字平臺。

編譯自：3dprintingindustry