3d字殼打印：實現(xiàn)隨心所欲做字、發(fā)光字

3D打印不僅可以實現(xiàn)廣告發(fā)光字一體化成型，無需切割、彎折、開槽、焊接、打磨等流程，節(jié)省人工。還可以實現(xiàn)創(chuàng)作個性化，根據(jù)廣告用戶需求隨心所欲的制作各種新型字體。廣告行業(yè)的創(chuàng)新需要新工藝，而熔層積成型三維翼智發(fā)光字快速3d打印機的出現(xiàn)，讓廣告字制作方式變得更加靈活。

在3d打印技術未被引入廣告發(fā)光字制作領域前，傳統(tǒng)廣告字的字殼制作一半需要經(jīng)過切割、折彎、開槽、焊接、打磨等多道工序，生產(chǎn)工藝非常復雜。以迷你字的制作為例，其中生產(chǎn)的流程多達9個步驟，耗時超過25小時，每道工序都需要不同的技術工作人員參與制作，且對操作工人的工作素質(zhì)要求也非常高。

三維翼智有關負責人告訴筆者，與傳統(tǒng)加工制造模式相比，利用3d打印技術制造廣告發(fā)光字字殼具有得天獨厚的優(yōu)勢。由于客戶對于廣告發(fā)光字的需求，往往呈現(xiàn)出個性化、少批量定制的特點，并不利于采用傳統(tǒng)加工制造模式生產(chǎn)。而3d打印技術是典型的增材制造技術。只要事先準備好目標實體的3D源文件，就可以利用該技術將塑料、金屬等原材料一層一層的粘起來，最終形成一個三維物體。并且造型越復雜越不規(guī)則的物體，制造成本就越低。

因此，若將3d打印技術引入廣告發(fā)光字制作領域，不僅可以實現(xiàn)各種造型復雜的廣告發(fā)光字一體化成型，而無需再進行切割、折彎、開槽、焊接、打磨等流程，可以大幅度節(jié)省了人力成本，而且設計師們在廣告發(fā)光字的形態(tài)上的設計也可以更加隨心所欲。原本利用傳統(tǒng)加工制造模式較難實現(xiàn)的廣告字形態(tài)，如斜切面的、凸面的、花邊的、花心的、彎折的等等，均可利用該技術直接打印出來，而無需再擔心制造工藝是否可行等問題，極大的解放了廣告字設計師的創(chuàng)意思想。

編輯 | 三維翼智

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