中國20噸重的電弧式增材制造裝備整機(jī)發(fā)貨，金屬3D打印件可達(dá)1.5米大

南極熊了解到，2019年7月，中國大型金屬3D打印機(jī)廠商中科煜宸，發(fā)貨了一臺(tái)3350mm* 3400mm*4200mm(長*寬*高)、重達(dá) 20 噸的WAAM1500電弧式增材制造裝備。通過整體吊裝，順利的裝上了運(yùn)輸車，平穩(wěn)、安全的駛達(dá)客戶現(xiàn)場。
中科煜宸表示，整機(jī)交付的設(shè)計(jì)理念是為了減少客戶現(xiàn)場的安裝程序，設(shè)備到達(dá)客戶現(xiàn)場落地就位后即可進(jìn)入調(diào)試狀態(tài)，有效提高了現(xiàn)場工作效率。目前中科煜宸的多款大型3D打印設(shè)備（LDM4030、LDM8060、LDM1500等）均為整體發(fā)貨。



電弧增材技術(shù)特點(diǎn)
電弧增材制造技術(shù)因其成本低、成型效率高、材料適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)受到越來越多的關(guān)注，尤其是大尺寸、復(fù)雜形狀構(gòu)件的高效快速近凈成型，有著其他增材技術(shù)不可比擬的效率和成本優(yōu)勢：

• 制造成本低。相較于激光和電子束增材制造工藝，電弧增材制造無論是在設(shè)備成本還是材料成本都比前兩者低；
• 無需開模�？芍苯拥统杀疽惑w化制造復(fù)雜構(gòu)件，市場應(yīng)用廣；
• 材料利用率高。由于采用絲材作為原材料，比送粉激光沉積成型（LDM）的材料利用率高30%；
• 生產(chǎn)效率高。電弧熱輸入量大，可達(dá)幾kg/h的成型速度，且成型零件致密度高，對成形件尺寸無限制；
• 可成型對激光反射率高的材質(zhì)，如鋁合金、銅合金等。
  

設(shè)備技術(shù)參數(shù)
RC - WAAM1500電弧增材制造裝備系統(tǒng)包括成形熱源（焊機(jī)）、送絲系統(tǒng)、機(jī)床主機(jī)（含數(shù)控系統(tǒng)）、氣體循環(huán)凈化系統(tǒng)、惰性氣體加工室、冷卻系統(tǒng)、整機(jī)控制監(jiān)控系統(tǒng)及3D打印成型軟件、氬氣站等�？蓪�(shí)現(xiàn)交直流兩用TIG（鎢極氬弧焊）、MIG/MAG（熔化極氣體保護(hù)焊）、CMT（冷金屬過渡焊）等多種電弧增材制造工藝。

設(shè)備參數(shù)

WAAM1500電弧式增材制造裝備，成型尺寸可達(dá)1500X1500X1500mm,最大送絲速度可達(dá)1-5m/min.

成型材料


WAAM1500電弧式增材制造裝備,可快速成型不銹鋼、鈦合金、鋁合金、銅合金、低合金鋼等材料的部件或零件。

應(yīng)用前景
由于電弧增材制造（WAAM）技術(shù)具有成本低、成型效率高、材料適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，所以該技術(shù)在國防軍工、航空航天、能源動(dòng)力等領(lǐng)域有很大的優(yōu)越性。雖然目前WAAM技術(shù)還存在成形精度低、成形穩(wěn)定性差等問題，但隨著行業(yè)應(yīng)用的不斷拓展及成型過程軟、硬件、工藝穩(wěn)定性的不斷提升，未來該技術(shù)會(huì)有更廣闊的應(yīng)用前景。