3D打印看鞋業(yè)制造，離智能化工長有多遠？

來源：消費日報網

3D打印進入鞋業(yè)制造應用已經趨于成熟化，利用3D打印有著加速出樣，快速模具，生產周期短，結構、花紋同步一鍵打印等優(yōu)勢，同時生產車間干凈整潔無噪音，這些都是實現智能化工廠的前提條件。

“中國制造2025”提出推進制造過程智能化，通過建設智能工廠，促進制造工藝的仿真優(yōu)化、數字化控制、狀態(tài)信息實時監(jiān)測和自適應控制，進而實現整個過程的智能管控。

聯泰EPM（E-Printing Management system）是一套配合3D打印系統(tǒng)給生產制造提供信息化、自動化、智能化的云平臺整體解決方案，從而實現生產現場的信息化、智能化和柔性化的智能制造管理。

四點看聯泰的EMP云平臺是如何將3D打印鞋業(yè)制造轉換成真正的智能化工廠。

1、生產設備網絡化，實現3D打印車間“物聯網”
工業(yè)物聯網是指通過各種信息傳感設備，實時采集任何需要監(jiān)控、連接、互動的物體或過程等各種需要的信息，其目的是實現物與物、物與人，所有的物品與網絡的連接，方便識別、管理和控制。
聯泰EMP云系統(tǒng)平臺作業(yè)流程精確簡單，遠程控制、數據傳輸、實時監(jiān)控真正實現人、設備和系統(tǒng)三者之間的智能化、交互式無縫連接。

2、生產數據可視化，利用大數據分析進行生產決策
在生產現場，實時監(jiān)控采集收集一次數據，利用這些數據可以實現很多形式的分析，包括3D打印設備運行功率、液位、剩余時間情況等，利用這些大數據，就能分析整個打印流程以及每個環(huán)節(jié)是如何執(zhí)行的。一旦有某個流程參數偏離了標準，就會產生一個報警信號，能更快速地發(fā)現錯誤或者瓶頸所在，也就能更容易解決問題。

3、透明化打印過程
EMP系統(tǒng)可實現，從數據打包生成一份制作訂單上傳至服務器，到零件的排產、等待列隊打印、作業(yè)遠程精準控制、操作者可追蹤查詢等的透明化作業(yè)，以保證生產流程暢通、生產計劃可得到合理而快速的修正、資源充分有效地得到利用。從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行遠程優(yōu)化管理，減少企業(yè)內部無附加值活動，有效地指導工廠生產運作過程，提高產出能力。

4、生產現場無人化，真正做到“無人”工廠
在不間斷單元自動化生產的情況下，管理生產任務優(yōu)先和暫緩，遠程查看管理單元內的生產狀態(tài)情況，如果生產中遇到問題，一旦解決，立即恢復自動化生產，整個生產過程無需人工參與，真正實現“無人”智能生產。

就鞋業(yè)制造而言，個性化定制、直接中底、直接模具、智能鞋墊使得這個產業(yè)的應用輻射面越來越寬。聯泰3D打印系統(tǒng)+EMP云平臺系統(tǒng)針對鞋模產業(yè)規(guī)?；a以雙向交互的形式提供生產打印的所有數據信息，做到多臺設備實時監(jiān)控、管理、記錄、儲存，對訂單進行批量智能化排產，實時監(jiān)控生產過程，監(jiān)控物料消耗，減少時間浪費，節(jié)約成本，提高效率，大數據分析。計劃、打印、數據三者密切配合，從而確保操作者管理者可以在最短的時間內掌握生產現場的變化，做出準確的判斷并制定快速的應對措施。

“過去未去，未來已來”，新技術應用和制造轉型推動市場和產業(yè)的發(fā)展，3D 打印技術已得到一定的應用的同時，鞋業(yè)生產離智能化生產車間已經不遠。

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