Additive Industries 模塊化的金屬3D打印系統(tǒng)，自動化生產(chǎn)

2019年11月19日，目前全球規(guī)模最大的3D打印專業(yè)展會FORMNEXT在德國法蘭克福隆重舉行，全球超800家3D打印廠商參展，中國展商超70家。為了滿足中國數(shù)十萬熊友對全球3D打印發(fā)展最新情況的了解，南極熊作為FORMNEXT2019中國戰(zhàn)略合作專業(yè)媒體，到展會現(xiàn)場進行報道。

南極熊在現(xiàn)場看到了Additive Industries公司的展臺，Additive Industries設(shè)備最大的特點就是模塊化，可以根據(jù)客戶的需求來添加和減少模塊。通過提供模塊化的端到端3D打印系統(tǒng)來加速高質(zhì)量，功能性金屬零件的工業(yè)增材制造。

△Additive Industries展臺視頻

現(xiàn)場擺放了不同的模塊組合方案，供觀眾參觀。

模塊化的MetalFAB1架構(gòu)可確保最大的靈活性，并允許配置2到11個模塊�？蛻艨梢葬槍μ囟�零件鑒定來優(yōu)化MetalFAB1的打印參數(shù)設(shè)置。MetalFAB1可以靈活的配置最多4個打印模塊，帶有1-4個激光器，此外還可以增加熱處理模塊，產(chǎn)品拆卸模塊，存儲模塊，交換模塊。

MetalFAB1自動執(zhí)行了傳統(tǒng)粉末床融合（PBF）打印機的手動步驟，以確保最高的生產(chǎn)率，從而使每個打印部件的成本最低。全自動過程減少了人為錯誤并提高了可重復性。

MetalFAB1通過堅固的機器設(shè)計與先進的激光校準技術(shù)相結(jié)合來保證零件的可重復性，該技術(shù)可以預先編程以指定的間隔自動運行。通過將零件構(gòu)建模擬，腳本化的過程控制和過程中的質(zhì)量監(jiān)控相結(jié)合，實現(xiàn)可預測性。

MetalFAB1的參數(shù)：

現(xiàn)場展示的3D打印金屬件：

△火箭發(fā)動機燃燒室

△髖臼杯植入體

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