Titomic冷噴涂3D打印技術(shù)（TKF）制造超大型鈦合金火箭

2019年11月19日，目前全球規(guī)模最大的3D打印專業(yè)展會FORMNEXT在德國法蘭克福舉行，全球超800家3D打印廠商參展，中國展商超70家。為了滿足中國數(shù)十萬熊友對全球3D打印發(fā)展最新情況的了解，南極熊作為FORMNEXT2019中國戰(zhàn)略合作專業(yè)媒體，在展會現(xiàn)場進行報道

△Titomic展位

在展會現(xiàn)場，南極熊看到了澳大利亞金屬增材制造公司Titomic的展位，在本次展會中，Titomic展出了一個非常大的3D打印火箭模型，表示其在3D打印設(shè)備在航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用非常突出。

△3D打印火箭模型

冷噴涂技術(shù)在制造業(yè)中并不少見，因為它經(jīng)常被用作涂布或修理零件的一種方式。Titomic開發(fā)的Titomic Kinetic Fusion的技術(shù)采用與冷噴霧類似的工藝，逐層建立鈦零件，而不是簡單地涂覆表面，根據(jù)Titomic的說法，該技術(shù)在形狀和尺寸方面沒有限制，Titomic Kinetic Fusion工藝由CSIRO，澳大利亞國家科學機構(gòu)和Force Industries共同開發(fā)，采用冷噴涂技術(shù)，但將其用于3D打印鈦合金部件。

△3D打印鈦合金火箭

這個過程包括在一個室內(nèi)噴射鈦粉，在這里氣體被加熱，鈦顆粒通過噴嘴加速并從噴槍中噴出。該噴槍由機器人手臂控制以精確的圖案噴射，并且當顆粒在表面上彼此“碰撞”時，它們通過塑性變形的過程在機械水平上粘合。

Titomic Kinetic Fusion不僅在制造金屬部件方面有所不同，而且還以非常大的規(guī)模打印這些部件。公交車大小的3D打印機能夠打印大型鈦組件 - 從高爾夫球桿到復(fù)雜的飛機機翼部件。它還可以在25分鐘左右打印金屬自行車車架。
技術(shù)優(yōu)勢：

• 將可以使用不同的金屬熔合，用于具有增強工程性能的大型無縫結(jié)構(gòu)
• 結(jié)構(gòu)堅固，無焊接、折彎或彎曲弱點
• 不需要大量的配套生產(chǎn)工具
• 高效率高生產(chǎn)力，每小時可打印28KG金屬粉末
• 更有效地利用能源和資源，節(jié)省生產(chǎn)成本
  

Titomic的超大型冷噴涂金屬3D打印機，可以實現(xiàn)9m x 3m x 1.5m的金屬零部件。

Titomic Limited（ASX：TTT）是一家澳大利亞上市公司，致力于利用其專利的Titomic KineticFusion®（TKF）技術(shù)為工業(yè)規(guī)模的金屬增材制造提供數(shù)字制造解決方案。 TKF技術(shù)提供了獨特的功能，可以生產(chǎn)與傳統(tǒng)制造方法直接競爭的增材制造金屬產(chǎn)品。 Titomic從其TKF智能生產(chǎn)工廠，向全球航空航天、國防、造船、石油和天然氣、采礦和汽車行業(yè)提供OEM生產(chǎn)和研發(fā)服務(wù)。 Titomic還為3D打印提供了廣泛的金屬粉末，尤其是鈦和超級合金，同時為其TKF生產(chǎn)系統(tǒng)提供了銷售和支持服務(wù)。

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