大層厚新參數(shù)提高金屬3D打印效率，SLM Solutions與Honeywell深化合作

南極熊獲悉，德國呂貝克2019年12月3日，SLM Solutions宣布，與Honeywell加深合作開發(fā)適用于更大3D打印層厚的新參數(shù)以提高打印效率。Honeywell是增材制造技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)先用戶，在各種平臺和應(yīng)用中擁有廣泛的認知。這項合作開發(fā)的大層厚新參數(shù)將有助于兩家公司減少成形時間，同時節(jié)約成本。


△南極熊配圖：SLM 500多激光金屬3D打印機

作為合作方，Honeywell航空航天業(yè)務(wù)部將使用SLM®500設(shè)備進行鋁合金60微米和90微米層厚參數(shù)的驗證工作。SLM Solutions將為Honeywell提供其標準鋁參數(shù)集，以便Honeywell使用四激光成形系統(tǒng)完成材料參數(shù)鑒定，并獲得最佳材料性能。

Honeywell航空航天業(yè)務(wù)部高級技術(shù)和運營總監(jiān)Sören Wiener博士說：“SLM Solutions的最新技術(shù)將有助于Honeywell提高生產(chǎn)率，同時也滿足我們進行資質(zhì)認證過程中對材料參數(shù)的要求。”。“我們打算在我們的生產(chǎn)環(huán)境中通過重復性測試來限定這些參數(shù)集，包括成形和后處理，以便在同組材料特性數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上形成一個有效的工藝過程�！�

SLM Solutions Group AG首席執(zhí)行官Meddah Hadjar對此次合作的成功充滿信心：“作為粉床熔化領(lǐng)域的引領(lǐng)者，SLM Solutions一直通過將高功率激光器與先進的參數(shù)集相結(jié)合，不斷致力于提高生產(chǎn)效率，減少成形時間。我們的開放式成形系統(tǒng)允許定制，與我們的雙激光機器上的標準30微米參數(shù)打印情況相比，目前我們的實際成形速率增加了170%，成形時間減少了60%以上。我們很高興與Honeywell航空航天業(yè)務(wù)部合作，通過在四激光系統(tǒng)上進行的更先進參數(shù)的驗證，進一步推動該行業(yè)的發(fā)展�！�


△南極熊配圖：超大型SLM金屬3D打印樣件，大小達到600×600毫米. 有可能是目前世界上最大的SLM技術(shù)金屬3D打印件。它使用了SLM Solutions 下一代金屬3D打印成型技術(shù)。


2019年11月，南極熊在全球規(guī)模最大的3D打印專業(yè)展會法蘭克福FORMNEXT上，在SLM Solutions 相關(guān)技術(shù)人員的解說支持下拍攝了他們的3D打印設(shè)備、技術(shù)、應(yīng)用：


△視頻：南極熊實拍SLM展臺（上集）https://v.qq.com/x/page/v3025gcnl16.html



△視頻：南極熊實拍SLM展臺（下集）https://v.qq.com/x/page/i3025vxvgda.html