比利時Aerosint多材料金屬3D打印機，打出雙組分金屬

2020年3月11日，南極熊從外媒獲悉，比利時Aerosint開發(fā)一款新型的金屬3D打印機，其中安裝了雙重的鋪粉裝置，能夠在SLM 激光粉末床熔融設(shè)備中同時鋪兩種不同的金屬粉末。因此，可以制造雙組分的金屬3D打印零件。

其實，據(jù)南極熊了解，幾年前Aerosint就公布了這項技術(shù)，但當(dāng)時還未成功應(yīng)用在金屬3D打印中。

△使用Aerosint的設(shè)備3D打印的雙組分金屬零件，圖片來自Aerosint。

Aerosint鋪粉裝置

Aerosint的鋪粉裝置與其他設(shè)備類似，也都是將金屬粉末沉積到打印平臺上。不同之處在于，鋪粉裝置有兩個鼓，可以鋪不同的金屬粉末。如下圖所示，在設(shè)計圖對應(yīng)的位置沉積相應(yīng)的金屬粉末。

△多材料選擇性鋪粉裝置，圖片來自Aerosint。

Aerosint的聯(lián)合創(chuàng)始人兼董事總經(jīng)理說：“我們可以同時用兩種粉末進行打印，從而創(chuàng)建雙粉末的零件。將來我們可以將其擴展更多粉末，技術(shù)適用于標(biāo)準(zhǔn)3D打印粉末，包括：金屬，陶瓷和聚合物?！?br />

應(yīng)用與挑戰(zhàn)

Aerosint團隊相信，這種雙組分金屬3D打印功能將顛覆熱交換器、耐磨切割工具甚至火箭噴嘴等一系列應(yīng)用。

Aerosint MD補充說：“這項技術(shù)潛在應(yīng)用很廣，還有許多其他應(yīng)用尚待發(fā)現(xiàn)。目前已經(jīng)引起了工業(yè)界的興趣，與一年前相比，多種材料3D打印已逐漸被認(rèn)識”

當(dāng)然，這項技術(shù)也面臨著很多挑戰(zhàn)，比如打印結(jié)束后的粉末回收問題。目前的解決方法依賴于不同材料密度和磁性等特性進行分離，但避免完全混合粉末仍然是最理想的方案。

目前，該團隊已考慮將第三種便宜的可重復(fù)使用材料添加到混合物中以充當(dāng)填充劑。通過使用填料，可以使用戶僅將必要數(shù)量的昂貴粉末沉積到粉末床中，從而節(jié)省了材料的分離成本。

△使用Aerosint 新設(shè)備3D打印的多種金屬零件， 圖片來自Aerosint。

近年來，多材料3D打印是增材制造領(lǐng)域備受關(guān)注的研究方向。

哈佛大學(xué)的研究人員開發(fā)了一種新的多材料3D打印方法，其中包含多個通道的打印頭可通過單個噴嘴輸送多達(dá)八種不同的材料。

在蘇黎世的其他地方，科學(xué)家們開發(fā)了一種新穎的3D打印方法，該方法能夠以每秒10個體素的速度制造分辨率為250納米的多金屬微結(jié)構(gòu)。

然而，使Aerosint與眾不同的是多種形式的金屬、陶瓷和塑料粉末的多材料打印，從而創(chuàng)造出更多的可能組合。


編譯自：3dprintingindustry