干貨|3D打印機常見故障及解決辦法（十三）

      近期，我們將對3D打印機遇到的高頻問題點進行搜集整理，集中解答。小編建議所有3D打印愛好者收藏。一來涉及到的知識點很可能幫你解決目前遇到的問題；二來可以系統(tǒng)學習3D打印知識，幫你更好的了解、使用3D打印機。

3D打印中層錯位的解決辦法

      多數(shù)3D打印機使用的都是開環(huán)控制系統(tǒng)，直白說，它們沒有關(guān)于噴頭實際位置的信息反饋，打印機只是簡單嘗試移動噴頭到某個位置，然后希望它能到達那兒。多數(shù)時候，這樣是可行的，因為驅(qū)動打印機的步進電機是非常有力的，不會有巨大負載來阻止噴頭移動。如果出現(xiàn)問題，3D打印機也沒有辦法發(fā)現(xiàn)它。例如，在打印的時候，你突然撞擊打印機，可能導致噴頭移動到一個新的位置，機器沒有反饋來識別這種情況，所以，它會繼續(xù)打印，好像什么事也沒發(fā)生一樣。如果你發(fā)現(xiàn)打印機的層錯位了，它可能是因為下面列出的原因之一導致的。不幸的是，一旦這些錯誤發(fā)生，打印機則沒有辦法發(fā)現(xiàn)問題并處理問題，所以我們將探討一下如何解決這個問題。       噴頭移動太快：如果你設(shè)置的是高速打印，3D打印機的電機會盡力支持。如果你嘗試以更快的速度打印，以至于超過了電機能承受的范圍，就通常會聽到咔咔的聲音，電機沒法轉(zhuǎn)動到預期的位置。這種情況下，接下來打印的層，會與之前打印的所有層錯位。如果你覺得打印機打印太快，可以試著降低50%的打印速度，看是否有幫助。在打印過程中如果你還想讓模型繼續(xù)打印的話，可以旋轉(zhuǎn)旋鈕來調(diào)整模型的打印速度，把速率（FR100%）適當降低。
      打印過程中噴嘴刮到模型：打印過程中有時候噴嘴會刮到模型，特別是從一個點平移到另一個點，到達位置后，噴嘴沒有任何抬升過程，直接就粘上去，這是很容易刮到模型的，但是機器本身是不能感應到的，所以噴嘴會繼續(xù)工作。此時，打印出來的模型可能已經(jīng)錯位了，這時你需要在切片里找到工具，打開里面的專家設(shè)置，設(shè)置一下回退時Z軸抬起的高度，適當?shù)腪軸抬起高度可以避免噴嘴刮到模型而造成錯位，設(shè)置在0.3mm即可。
      模型問題：模型的來源渠道很多，可以網(wǎng)上下載，可以自己建模，也可以通過掃描儀來逆向建模。網(wǎng)上下載的模型很容易出問題，下載的時候看著正常，但是切片之后打印出來就會出現(xiàn)各種奇怪的問題，錯層也在其中，在切片完成后有一個層預覽，你可以切完之后預覽一下，檢查是否每一層都正常，如果哪一層突然出去了一根線條，那么這個模型肯定有問題，正常的模型預覽每一層的噴頭移動軌跡都是圍著模型在轉(zhuǎn)的，所以你可以在每層切完之后檢查一下，確保模型本身沒有問題。       受外力影響：機器本身是由電機帶動皮帶傳動的，很小的外力都可能會影響噴嘴的移動，造成電機丟步，或者切片時模型超出成型平臺的尺寸，造成噴嘴在平臺最邊緣丟步也會造成錯層，所以打印機旁盡量不要有其他不相關(guān)的人或物品干擾。
      機械問題：如果降低了速度，錯位問題仍一直出現(xiàn)，那就有可能是打印機存在機械問題。例如，多數(shù)3D打印機使用同步帶來做電機傳動，以控制噴頭的位置。同步帶一般是橡膠制成，再加某種纖維來增強。使用時間一長，同步帶可能會松弛，進而影響噴頭的張力。如果張力不夠，同步帶可能會在同步輪上打滑，這意味著同步輪轉(zhuǎn)動了，但同步帶沒有動。如果同步帶原本安裝得太緊，也會導致同樣的問題。過度繃緊的同步帶，會使軸承間產(chǎn)生過大的摩擦力，從而阻礙電機轉(zhuǎn)動。理想的情況是，皮帶足夠緊，防止打滑，但又不太緊，以致阻礙系統(tǒng)運行。如果你在處理錯位問題，就需要確認所有同步帶的張力是合適的，沒有太松或太緊。如果你覺得有問題，可以通過調(diào)整皮帶被動輪來調(diào)節(jié)同步帶的松緊度。
      檢查電機上面的同步輪是否鎖緊，因為同步輪是由兩顆頂絲固定在電機軸上的，如果同步輪頂絲松動則會造成電機空走，造成丟步，然后模型錯位。這個解決方法很簡單，把頂絲鎖緊之后打印一個簡單的模型驗證一下就好了。