華曙高科：“3D王國(guó)”創(chuàng)造之路

9層鏤空套球，結(jié)構(gòu)復(fù)雜的無(wú)人機(jī)機(jī)翼、發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣歧管、氣缸蓋樣板，音色優(yōu)美的胡琴，幫助殘疾人行走的義肢……在華曙高科的成品展示區(qū)，一個(gè)個(gè)用3D打印技術(shù)制造出來(lái)的產(chǎn)品，讓筆者感受到了這項(xiàng)技術(shù)的神奇與偉大。

　　侯培林是年產(chǎn)值超40億元的湖南興旺建設(shè)集團(tuán)的少帥，2008年從英國(guó)倫敦大學(xué)學(xué)成歸來(lái)后，一直經(jīng)營(yíng)自己的家族企業(yè)，但今年6月他選擇了離開(kāi)，轉(zhuǎn)而出任華曙高科董事兼總經(jīng)理。

　　吸引他的是目前日益興起的3D打印行業(yè)。對(duì)于這個(gè)決定，侯培林表示，“房地產(chǎn)行業(yè)已比較成熟，未來(lái)增長(zhǎng)空間有限。但3D打印卻是一個(gè)剛興起的行業(yè)，這是一種神奇的全新的制造方式，誰(shuí)也無(wú)法預(yù)知這個(gè)蛋糕到底有多大�！�

　　3D打印又稱增量制造，無(wú)論什么產(chǎn)品，把它切成一千層、一萬(wàn)層，然后用激光一層一層地?zé)�結(jié)，通過(guò)逐層疊加的方式最終都能打印出三維的物體。打印一個(gè)產(chǎn)品的造價(jià)和復(fù)雜程度無(wú)關(guān)，只和用料多少有關(guān)，打出的產(chǎn)品以重量論價(jià)，每克大概10-15元。

　　與國(guó)內(nèi)不少3D打印企業(yè)主打應(yīng)用和服務(wù)不同，華曙高科偏重的是技術(shù)和硬件路線。公司宣傳資料如此表述，“世界第三家研制出工業(yè)級(jí)3D打印機(jī)的設(shè)備制造商，同時(shí)也是世界第二家研制出選擇性激光燒結(jié)尼龍材料的材料制造商，世界唯一一家既制造設(shè)備，又生產(chǎn)材料的3D打印企業(yè)�！�

近日全球首支3D打印金屬槍在美國(guó)問(wèn)世，盡管華曙高科也能打印gun，但和其他打印產(chǎn)品一樣均為尼龍或塑膠材料。華曙高科主管技術(shù)的副總陳勃生表示該公司已經(jīng)擁有金屬粉末間接燒結(jié)材料，但金屬直接燒結(jié)材料還在研發(fā)中，預(yù)計(jì)明年能出樣機(jī)試生產(chǎn)。據(jù)悉，國(guó)內(nèi)3D打印幾乎不用金屬材料直接燒結(jié)，并非研發(fā)難度比尼龍材料大，而是金屬粉末材料燒結(jié)成本高。事實(shí)上國(guó)內(nèi)已有高校成功研發(fā)出了金屬粉末直接燒結(jié)材料，只是暫時(shí)需求不夠因而沒(méi)有工業(yè)化生產(chǎn)。

　　3D打印的興起得到了湖南省相關(guān)部門的高度關(guān)注和支持�！霸S小曙博士希望和中科院合作，將3D打印研究中心落戶長(zhǎng)沙，并以此為依托，建立3D產(chǎn)業(yè)園。這個(gè)想法得到相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)大力支持，并快速促成了這門‘親事’�！焙钆嗔纸榻B。

　　10月31日，華曙高科3D打印產(chǎn)業(yè)基地在長(zhǎng)沙高新區(qū)開(kāi)工建設(shè)，中國(guó)科學(xué)院湖南技術(shù)轉(zhuǎn)移中心3D打印研發(fā)中心同時(shí)掛牌成立，這標(biāo)志著湖南3D打印技術(shù)研究與產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化邁入跨越式發(fā)展新階段。同時(shí)，湖南未來(lái)或能依托這個(gè)項(xiàng)目為龍頭，引進(jìn)、建設(shè)并培育一批3D打印設(shè)備企業(yè)、材料企業(yè)和加工服務(wù)企業(yè)，打造本土智能制造業(yè)新的增長(zhǎng)極。

　　這一切離不開(kāi)公司創(chuàng)始人許小曙，他曾擔(dān)任DTM和3DSystems等數(shù)家美國(guó)增量制造龍頭公司的技術(shù)總監(jiān)，在國(guó)際上享有“SLS之父”的美譽(yù)（SLS是5種3D打印技術(shù)中的一種）。

　　目前，該公司主營(yíng)業(yè)務(wù)是設(shè)備和材料兩塊，得益于技術(shù)優(yōu)勢(shì)，產(chǎn)品會(huì)出口國(guó)外，也銷售給國(guó)內(nèi)一些3D打印企業(yè)，年銷售額目前為1000多萬(wàn)元。

　　目前，3D打印技術(shù)主要應(yīng)用于航天軍工、醫(yī)療衛(wèi)生、汽車制造、精密機(jī)械、文化創(chuàng)意、日常生活等領(lǐng)域。以美國(guó)為例，一半的應(yīng)用在航天軍工領(lǐng)域，美國(guó)3D打印市場(chǎng)目前為20到30億美元，而國(guó)內(nèi)僅1億美元，市場(chǎng)空間巨大。

　　3D打印適應(yīng)于小批量、高精度、高復(fù)雜度以及個(gè)性化定制的產(chǎn)品上，這是傳統(tǒng)制造無(wú)法相比的。在國(guó)外，助聽(tīng)器都是根據(jù)每個(gè)人耳朵情況個(gè)性化定制，對(duì)傳統(tǒng)制造而言，成本巨大，而且沒(méi)法鑄模規(guī)模生產(chǎn)。但對(duì)于3D打印而言將非常簡(jiǎn)單，僅僅需要用三維掃描技術(shù)掃描你耳廓形狀大小，然后直接輸入掃描信息點(diǎn)擊打印，兩個(gè)小時(shí)即能打印出非常適合你的助聽(tīng)器。

　　3D打印也并非無(wú)所不能，譬如，蘋果手機(jī)就打印不出，同時(shí)也不能規(guī)�；�生產(chǎn)。此外，大件物品暫時(shí)也還不能打印，目前能打印的只是400毫米×400毫米×450毫米（高）體積內(nèi)的產(chǎn)品。