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利好增材基礎(chǔ)領(lǐng)域,新型圖像機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)改造材料開發(fā)

3D打印動態(tài)
2021
10/13
22:17
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本帖最后由 warrior熊 于 2021-10-13 22:21 編輯

2021年10月13日,南極熊獲悉,來自賓夕法尼亞州利哈伊大學(xué)的研究人員開發(fā)了一種基于機(jī)器學(xué)習(xí)的新方法,根據(jù)結(jié)構(gòu)的相似性將各組材料分類在一起。

研究團(tuán)隊認(rèn)為這是一項開創(chuàng)性的研究,他們建立的人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)能夠在一個龐大數(shù)據(jù)庫中識別相關(guān)材料結(jié)構(gòu)的相似性和趨勢,而這個數(shù)據(jù)庫涵蓋了超過25,000張材料微觀圖像。該技術(shù)可用于尋找新開發(fā)的材料之間以前未見過的聯(lián)系,甚至將結(jié)構(gòu)和性能等因素聯(lián)系起來,有可能為3D打印等行業(yè)帶來一種新的計算材料開發(fā)方法。

這項研究的主要作者Joshua Agar描述了該模型檢測結(jié)構(gòu)對稱性的能力如何成為項目成功的基石。他說:"我們工作的一個創(chuàng)新之處在于,我們建立了一個特殊的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)來理解對稱性,我們將其作為特征提取器,使其在理解圖像方面做得更好"。

顯示對稱性的圖像相似性的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的插圖,來自一個超過25,000張壓電反應(yīng)力顯微鏡圖像的數(shù)據(jù)庫。圖片來自利哈伊大學(xué)。

結(jié)構(gòu)和性能之間的關(guān)系

在材料研究中,了解材料的結(jié)構(gòu)如何影響其性能是一個關(guān)鍵目標(biāo)。盡管如此,由于結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,目前還沒有廣泛使用的指標(biāo)來可靠地確定一個材料的結(jié)構(gòu)將如何影響其屬性。隨著機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)的興起,人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)證明自己是這種應(yīng)用的潛在工具,但Agar仍然認(rèn)為有兩個主要挑戰(zhàn)需要克服。

首先是材料研究實驗產(chǎn)生的絕大部分?jǐn)?shù)據(jù)從未被機(jī)器學(xué)習(xí)模型分析過。這是因為產(chǎn)生的結(jié)果,通常是以顯微鏡成像的形式,很少以結(jié)構(gòu)化和可用的方式存儲。結(jié)果也往往不會在實驗室之間共享,當(dāng)然也沒有一個可以輕松訪問的集中式數(shù)據(jù)庫。這在一般的材料研究中是個問題,但在增材制造領(lǐng)域,由于其更大的利基性,更是如此。

第二個問題是,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)在學(xué)習(xí)如何識別結(jié)構(gòu)對稱性和周期性方面并不十分有效,例如解析材料結(jié)構(gòu)的周期性如何。由于這兩個特征對材料研究人員來說至關(guān)重要,所以直到現(xiàn)在,使用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)都是一個巨大的挑戰(zhàn)。

通過機(jī)器學(xué)習(xí)進(jìn)行相似性推算

Lehigh的新型神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)旨在解決Agar描述的這兩個問題。除了能夠理解對稱性之外,該模型還能夠搜索非結(jié)構(gòu)化的圖像數(shù)據(jù)庫,以確定趨勢并預(yù)測圖像之間的相似性。它是通過采用一種稱為 "統(tǒng)一面域逼近和投影"(UMAP)的非線性降維技術(shù)來實現(xiàn)的。

Agar解釋說,這種方法使數(shù)據(jù)的高層次結(jié)構(gòu)對團(tuán)隊來說更容易消化。如果你訓(xùn)練一個神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),其結(jié)果是一個向量,或一組數(shù)字,是一個緊湊的特征描述符。這些特征有助于對事物進(jìn)行分類,這樣就能學(xué)到一些相似性。不過,產(chǎn)生的東西在空間上仍然相當(dāng)大,因為你可能有512個或更多不同的特征。因此,你想把它壓縮到一個人類可以理解的空間,如二維或三維。

Lehigh團(tuán)隊對模型進(jìn)行了訓(xùn)練,使其包括對稱性的特征,并將其用于加州大學(xué)伯克利分校五年來收集的25133張壓電反應(yīng)力顯微鏡圖像的非結(jié)構(gòu)化集合。因此,他們能夠成功地根據(jù)結(jié)構(gòu)將類似的材料分組,為更好地理解結(jié)構(gòu)-性能關(guān)系鋪平道路。

最終,這項工作展示了神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)如何與更好的數(shù)據(jù)管理相結(jié)合,可以加快增材制造和更廣泛的材料社區(qū)的材料開發(fā)研究。

使用自然圖像和對稱性感知特征的UMAP-預(yù)測的比較。圖片來自利哈伊大學(xué)。

有關(guān)研究的進(jìn)一步細(xì)節(jié)可以在題為 "‘Symmetry-aware recursive image similarity exploration for materialsmicroscopy "的論文中找到。



機(jī)器學(xué)習(xí)的預(yù)測能力確實開始在增材制造的許多方面得到利用。來自阿貢國家實驗室和德克薩斯A&M大學(xué)的研究人員之前開發(fā)了一種創(chuàng)新的方法來檢測3D打印部件的缺陷。利用實時溫度數(shù)據(jù),加上機(jī)器學(xué)習(xí)算法,科學(xué)家們能夠在熱歷史和次表面缺陷的形成之間建立起相關(guān)的聯(lián)系。


在商業(yè)領(lǐng)域,工程公司雷尼紹與3D打印機(jī)器人專家Additive Automations合作,為金屬3D打印零件開發(fā)基于深度學(xué)習(xí)的后處理技術(shù)。這項合作涉及到使用協(xié)作機(jī)器人(cobots),加上深度學(xué)習(xí)算法,自動檢測和移除整個支撐結(jié)構(gòu)。


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