PrintParts 推出首套可追溯3D打印技術(shù)的智能零件

2021年10月31日，南極熊獲悉，總部位于紐約的增材制造服務(wù)供應(yīng)商PrintParts，已經(jīng)開始向它的特定客戶銷售第一套3D打印的SmartParts產(chǎn)品。

SmartParts 3D打印部件于今年早些時候發(fā)布，它集成了該公司專有的數(shù)字簽名技術(shù)，使其可以掃描、序列化和云連接。SmartParts工藝旨在實現(xiàn)認證和可追溯性，其工作原理是將可編程的納米粒子嵌入部件中，然后可以使用智能掃描儀進行檢測和登記。

PrintParts公司首席執(zhí)行官RobertHaleluk解釋說："我們的許多客戶都希望采用增材技術(shù)進行生產(chǎn)，但在核實材料、管理供應(yīng)商以及如何驗證制造數(shù)據(jù)方面有著擔(dān)憂。如果我們的行業(yè)想進一步生產(chǎn)應(yīng)用，我們需要引進技術(shù)來解決這些問題，并提供公司所期望的安全性以及可追溯性。"

△手持式智能掃描儀正在掃描一個SmartPart 3D打印部件。照片來自PrintParts。

顛覆按需制造的PrintParts

自2016年成立以來，PrintParts的3D打印機組合已經(jīng)穩(wěn)步增長到50多臺。該公司目前提供五種不同的增材制造技術(shù)，包括FDM、SLA和SLS，為航空航天、醫(yī)療和汽車等行業(yè)的客戶供貨。據(jù)PrintParts稱，它擁有市場上最大的Formlabs Fuse 1打印機，用于3D打印尼龍PA11和PA12制成的聚合物部件。

在開發(fā)并測試了其SmartParts技術(shù)與幾種3D打印工藝之后，PrintParts現(xiàn)在將SmartParts作為一項服務(wù)來提供。

SmartParts：實現(xiàn)3D打印的可追溯性

在核心部分，SmartParts技術(shù)將制造數(shù)據(jù)與3D打印部件聯(lián)系起來。通過在部件中嵌入納米顆粒，并通過觸覺和聽覺反饋進行掃描，SmartPart用戶可以通過增材制造工藝鏈追蹤部件。通過部件掃描，可以確認其3D打印技術(shù)，確認PrintParts是供應(yīng)商，驗證所使用的材料，甚至可以將信息添加到部件的數(shù)字拷貝中。

掃描部件的數(shù)字歷史存儲在PrintParts基于瀏覽器的SmartParts平臺上，在那里可以找到認證和部件追蹤功能，該平臺還可與現(xiàn)有的MES/ERP系統(tǒng)整合。

PrintParts相信他們的創(chuàng)新將改變那些在3D打印工作流程中需要完全可追溯性或認證材料的公司和組織的游戲規(guī)則，包括國防部門的公司和組織。有了SmartParts，客戶還可以確保他們的零件符合預(yù)定的制造規(guī)范。

事實上，PrintParts是2021年Formnext初創(chuàng)企業(yè)挑戰(zhàn)賽的五個獲勝者之一。這場比賽讓貿(mào)易經(jīng)驗不足五年的年輕增材制造企業(yè)憑借他們各自新穎的商業(yè)理念和技術(shù)成就相互競爭。該公司還將在11月16日至19日在德國法蘭克福舉行的Formnext貿(mào)易展上展示SmartParts（展位號12.0 B81B）。

△由PrintParts公司3D打印的一個聚合物部件。照片來自PrintParts。

為了真正確保分布式3D打印部件的性能，過程鏈中的可追溯性是關(guān)鍵。今年早些時候，3D打印軟件開發(fā)商Authentise與總部位于瑞典的全球技術(shù)公司Hexagon AB的制造智能部門合作，開發(fā)能夠使3D打印更加可追溯的軟件。該程序?qū)⒖焖俪尚椭圃旃ぷ髁鞒痰拿恳徊蕉紨?shù)字化，將控制回路從機器層面擴展到設(shè)計、制造操作和質(zhì)量保證的數(shù)據(jù)。

在其他方面，雷尼紹曾與軟件開發(fā)公司TRACEam合作，為工業(yè)快速成型制造系統(tǒng)部署了一個端到端的質(zhì)量管理工具。該軟件直接集成到雷尼紹的InfiniAM API生態(tài)系統(tǒng)中，旨在為客戶提供一種簡單、可擴展的方法來跟蹤和管理AM零件。