專訪峰華卓立：開(kāi)創(chuàng)3DP打印產(chǎn)業(yè)新格局，拓展陶瓷/金屬產(chǎn)業(yè)化發(fā)展

南極熊導(dǎo)讀：在國(guó)內(nèi)，擁有20年歷史的3D打印公司屈指可數(shù)，位于廣東佛山的峰華卓立便是其中一家。這家具有深厚歷史沉淀的3D打印公司主要從事3DP技術(shù)路線的設(shè)備研發(fā)、制造、銷售和應(yīng)用服務(wù)，打印包括砂型、金屬和陶瓷等材料，是一家新三板掛牌的行業(yè)頭部企業(yè)，2021年?duì)I業(yè)收入約1.5億元，設(shè)備出口到日本、巴西、俄羅斯、印度等多個(gè)國(guó)家。

目前，越來(lái)越多的業(yè)界人士認(rèn)為3DP技術(shù)將會(huì)成為3D打印下一階段的主流技術(shù)。作為3D打印行業(yè)的老牌企業(yè)之一，峰華卓立近幾年獲得了迅猛的發(fā)展。在這個(gè)關(guān)鍵階段，峰華卓立取得了怎樣的發(fā)展成果，未來(lái)的戰(zhàn)略又是如何規(guī)劃？2022年8月4日，南極熊對(duì)峰華卓立總經(jīng)理助理張唯進(jìn)行了專訪。

△峰華卓立本部前不久搬遷至佛山丹灶新址并投運(yùn)

老牌3D打印公司持續(xù)創(chuàng)新，迎來(lái)新發(fā)展階段

峰華卓立初探3DP砂型打印領(lǐng)域，最早可追溯到1994年， 當(dāng)時(shí)峰華公司聯(lián)合創(chuàng)始人、“中國(guó)3D打印第一人”、清華大學(xué)顏永年教授團(tuán)隊(duì)提出“無(wú)模鑄型制造技術(shù)”（Patternless Manufacturing Casting，簡(jiǎn)稱PCM），并進(jìn)行工藝和設(shè)備的研究。

2004年，顏永年教授團(tuán)隊(duì)與廣東省佛山水泵廠有限公司、鑄造專家等共同出資成立佛山市峰華自動(dòng)成形裝備有限公司，開(kāi)始對(duì)無(wú)模鑄造技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化運(yùn)作。2006年，峰華公司推出了國(guó)內(nèi)首臺(tái)套基于微滴噴射技術(shù)的PCM-1200無(wú)模鑄型快速制造裝備，從此開(kāi)啟了自主開(kāi)發(fā)的一種全新的3DP打印技術(shù)之路。

2015年，峰華卓立完成股改并在新三板掛牌，積極探索設(shè)備+應(yīng)用服務(wù)的建設(shè)與布局。在2017年，峰華卓立布局成都產(chǎn)業(yè)基地之后，便走上了快速增長(zhǎng)之路，躋身3D打印行業(yè)頭部企業(yè)，同時(shí)也得到了資本市場(chǎng)的大量關(guān)注。

如今，峰華卓立已經(jīng)推出第五代超大尺寸高效高精PCM系列裝備和3D打印設(shè)備數(shù)字化平臺(tái)，正在研發(fā)第二代金屬/陶瓷/復(fù)合材料3D打印機(jī)、粘結(jié)劑體系、工藝及應(yīng)用。

張唯表示：“第五代的設(shè)備支持新舊混砂運(yùn)行模式，舊砂在線回收，降低運(yùn)行費(fèi)用最高可達(dá)40%，在打印成型尺寸上突破了2500*1500*1000mm，獨(dú)特的鋪粉方式，降低了設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用；同時(shí)，也讓我們的設(shè)備對(duì)環(huán)境要求更低，降低了昂貴的恒溫恒濕運(yùn)營(yíng)成本。”

“正在研發(fā)的第六代機(jī)采用全新的設(shè)計(jì)，在原有的單層打印時(shí)間18s的基礎(chǔ)上將會(huì)繼續(xù)提升打印速度，設(shè)備更集成，體積更小，由單機(jī)版變革為更適合數(shù)字化智造的柔性生產(chǎn)線，采用自主研發(fā)的新環(huán)保型樹(shù)脂、無(wú)機(jī)粘結(jié)劑，對(duì)環(huán)境更加友好。未來(lái)的方向還是智能化、集成化、多網(wǎng)絡(luò)控制，比如：智能機(jī)房、機(jī)器人輔助、AI視覺(jué)、柔性產(chǎn)線，VR巡檢和數(shù)字化服務(wù)等，值得期待�！�

專注3DP打印技術(shù)，在陶瓷/金屬領(lǐng)域取得突破

此前，通用、福特等汽車公司相繼宣布，已采用3DP技術(shù)批量生產(chǎn)汽車行業(yè)金屬零件，也引起了行業(yè)對(duì)3DP技術(shù)未來(lái)前景的看好。

張唯表示：“3D打印各種技術(shù)的發(fā)展，我們一直在關(guān)注和研究，單從技術(shù)層面上討論，3DP技術(shù)無(wú)疑是大規(guī)模定制化工業(yè)生產(chǎn)的最具潛力的技術(shù)之一。實(shí)際上，自2020年起，我們陸續(xù)投資了近1億元在四川成都建設(shè)一個(gè)3DP砂型打印+鑄造的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用基地，一條兼顧經(jīng)濟(jì)性、規(guī)模化生產(chǎn)的智能產(chǎn)線也將在2022年年底建成。全面投產(chǎn)后，峰華卓立成都基地的3D打印快速制造服務(wù)的產(chǎn)值將由2021年的不到1億元增長(zhǎng)到3億元以上�！�

“目前，我們高興地看到3DP技術(shù)在砂型鑄件領(lǐng)域已經(jīng)獲得了非常成功的應(yīng)用，友商已在國(guó)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)了砂型3D打印智能化產(chǎn)線，讓廣大鑄造企業(yè)看到了未來(lái)的智能工廠/車間模式，形成了非常好的數(shù)字化工廠示范。未來(lái)，我們和同行都會(huì)幫助更多的鑄造企業(yè)實(shí)現(xiàn)砂型3D打印智能工廠/一體化應(yīng)用中心的落地，產(chǎn)線會(huì)變得更加柔性、更加經(jīng)濟(jì)適用、更加綠色環(huán)保�！�

3DP技術(shù)之所以被廣泛看好，一方面是因?yàn)榇蛴⌒�率高，另一方面是可擴(kuò)展性強(qiáng)。張唯表示：“由于3DP技術(shù)采用的是面掃描，而激光等技術(shù)采用的是點(diǎn)或者線掃描，再加上它對(duì)原材料粉末的要求與傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝相差不大，GE、HP、DM、理光等國(guó)外巨頭都認(rèn)為這種工藝既能滿足成本的經(jīng)濟(jì)型又能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制化生產(chǎn)，并都在此領(lǐng)域投入重金。未來(lái)3DP技術(shù)在金屬、陶瓷、石墨、高分子、復(fù)合材料等領(lǐng)域都會(huì)有更廣闊的應(yīng)用。可以預(yù)見(jiàn)，3DP技術(shù)雖然成熟得較晚，投入門檻高，但隨著一些行業(yè)巨頭紛紛進(jìn)入到該技術(shù)領(lǐng)域，很多關(guān)鍵技術(shù)將獲得突破，3DP技術(shù)必將成為3D打印技術(shù)中最具發(fā)展前景的主流技術(shù)之一�！�

△峰華卓立研發(fā)的第一代3DP金屬打印機(jī)BJ-M480

“自2008年起，我們與佛山科學(xué)技術(shù)學(xué)院、東鵬潔具公司等開(kāi)展陶瓷衛(wèi)生潔具的無(wú)�？焖僦圃�；自2017年起，我們與多個(gè)科研院所開(kāi)展了3DP技術(shù)在金屬和陶瓷等成形工藝領(lǐng)域的研發(fā)合作，重點(diǎn)拓展3DP技術(shù)在這些領(lǐng)域的應(yīng)用。目前我們已經(jīng)取得了上百項(xiàng)專利技術(shù)，部分技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入中試階段，這些技術(shù)會(huì)為各個(gè)行業(yè)提供更有競(jìng)爭(zhēng)力的解決方案�！�

△峰華卓立3DP技術(shù)打印的陶瓷件（上）和金屬件（下）

張唯認(rèn)為：“將3DP技術(shù)從砂型打印拓展到金屬和陶瓷等材料打印，這是順理成章的事情。美國(guó)GE公司通過(guò)多年的對(duì)比試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)3DP技術(shù)打印過(guò)程的效率是SLM的8~10倍，而成本大約只有它的1/5，而且在難熔、難變形金屬以及陶瓷成形等領(lǐng)域，具有不可替代的優(yōu)勢(shì)。過(guò)去受制于工藝、技術(shù)和材料未能取得實(shí)質(zhì)性突破，3DP技術(shù)在這些領(lǐng)域的應(yīng)用遠(yuǎn)比SLA、SLM以及FDM、DLP等來(lái)的更晚。然而，我們很欣喜地看到國(guó)外的同行已經(jīng)率先實(shí)現(xiàn)了突破，并且在許多領(lǐng)域取得了非常不錯(cuò)的成果。他們采用3DP技術(shù)在多品種、小批量、定制化生產(chǎn)某些金屬零部件成形領(lǐng)域的生產(chǎn)成本和效率等關(guān)鍵經(jīng)濟(jì)指標(biāo)甚至已經(jīng)接近傳統(tǒng)的批量生產(chǎn)工藝，而3DP技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)柔性化、快速交付的特點(diǎn)，更是傳統(tǒng)制造難以企及，這讓我們看到了未來(lái)的方向，更加堅(jiān)定了我們朝這些領(lǐng)域發(fā)展的信心。”

打造佛山、成都兩大基地，以開(kāi)放心態(tài)推動(dòng)行業(yè)發(fā)展

目前峰華卓立在佛山、成都兩個(gè)基地都已經(jīng)全部建成，佛山基地定位于做好3D打印技術(shù)研發(fā)以及裝備制造，成都基地則側(cè)重于3D打印技術(shù)應(yīng)用研發(fā)和高端零部件制造。

張唯表示：“我們將要建成3D打印砂型鑄造智能化產(chǎn)線，后續(xù)其它工藝類型的中試產(chǎn)線也會(huì)在成都陸續(xù)落地。通過(guò)大規(guī)模運(yùn)用3D打印技術(shù)，大力推進(jìn)數(shù)字化軟件平臺(tái)方式，兩個(gè)基地互為犄角，既各有側(cè)重，又實(shí)現(xiàn)了相互有效協(xié)調(diào)�！�

與此同時(shí)，南極熊看到有不少企業(yè)陸續(xù)在全國(guó)布局砂型3D打印中心。張唯表示：“目前國(guó)內(nèi)有不少于10家企業(yè)在布局砂型3D打印中心，首先說(shuō)明大家都看到了這個(gè)技術(shù)、這個(gè)市場(chǎng)的巨大潛力，俗話說(shuō)“一花獨(dú)放不是春，百花齊放才是春”，正是有了眾多行業(yè)同仁對(duì)3D打印的推波助瀾，才助推了這個(gè)行業(yè)快速發(fā)展。我們非常尊重這些行業(yè)同仁，他們既是良師益友也是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。但我們希望這個(gè)行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)是合法合規(guī)地、良性地競(jìng)爭(zhēng)。中國(guó)已經(jīng)進(jìn)入了創(chuàng)新型社會(huì)，我們一直堅(jiān)持原創(chuàng)技術(shù)、堅(jiān)持創(chuàng)新，只有良性有序的競(jìng)爭(zhēng)，才能促進(jìn)這個(gè)行業(yè)健康發(fā)展�！�

“從市場(chǎng)格局來(lái)看，在3DP砂型打印技術(shù)領(lǐng)域，國(guó)外品牌競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)越來(lái)越弱，國(guó)內(nèi)頭部企業(yè)已經(jīng)初步成型，峰華卓立通過(guò)二十余年的積累和發(fā)展，依然是代表國(guó)產(chǎn)品牌的典范之一。一個(gè)品牌的建立，必然是經(jīng)受多年市場(chǎng)千錘百煉考驗(yàn)的結(jié)果，我們將一如既往地以“為客戶提供更有價(jià)值的產(chǎn)品和服務(wù)”為己任，持續(xù)推進(jìn)3DP打印技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展�！�

總結(jié)

當(dāng)前，3D打印行業(yè)快速發(fā)展，頭部企業(yè)有機(jī)會(huì)獲得更多的資源，峰華卓立也迎來(lái)了最好的發(fā)展契機(jī)。而且，3DP技術(shù)正在成為3D打印行業(yè)下一個(gè)階段的主流技術(shù)之一，站在3D打印行業(yè)的新風(fēng)口上，期待峰華卓立成為行業(yè)的杰出代表，贏得更大的發(fā)展機(jī)遇。