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專訪山東雷石:新推氣氛環(huán)境箱送粉式五軸3D打印設(shè)備、增減材一體機

3D打印動態(tài)
2022
11/05
08:30
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2022年亞洲3D打印、增材制造展覽會于2022年11月3-5日在深圳國際會展中心(寶安)7號館復展。南極熊在本次展會上對山東雷石創(chuàng)始人侯帥博士進行了采訪,希望借此機會了解山東雷石在DED技術(shù)方面取得的最新成果,這項技術(shù)的應用領(lǐng)域以及未來的發(fā)展趨勢。

△南極熊專訪山東雷石創(chuàng)始人侯帥博士(右)

△南極熊逛展視頻:山東雷石展位

據(jù)南極熊了解,山東雷石主要的技術(shù)路線是定向能量沉積(DED),現(xiàn)場我們看到山東雷石帶來了基于定向能量沉積的兩個系列產(chǎn)品:氣氛環(huán)境箱送粉式五軸3D打印設(shè)備和五軸聯(lián)動增減一體化設(shè)備。

氣氛環(huán)境箱送粉式五軸3D打印設(shè)備具備以下幾個特點:大型構(gòu)件,快速成型,五軸聯(lián)動;配備惰性氣體密封環(huán)境箱和循環(huán)洗氣功能,內(nèi)部氧、水含量可達50ppm以下;可選配2-6個送粉器,具備不停機續(xù)粉、實時混粉及多功能梯度材料送粉;成型過程中,可實現(xiàn)對整個熔池、溫度場的動態(tài)監(jiān)控,根據(jù)反饋去控制激光器的能量和速度,確保穩(wěn)定的打印成型。   


當前,市面上大多數(shù)的金屬3D打印企業(yè)在研究SLM技術(shù),而雷石則將重點放在了五軸、增減材、激光熔覆、移動修復機器人等技術(shù)上。侯帥表示:“SLM和DED屬于兩個不同的賽道,應用場景多有不同。對比SLM技術(shù)在小批量、定制化應用場景上的應用優(yōu)勢,我們更突出金屬增材制造技術(shù)在規(guī);I(yè)生產(chǎn)上的應用場景,DED技術(shù)在成型效率上和成型區(qū)域靈活性上有著典型優(yōu)勢,我們再把五軸技術(shù)、減材技術(shù)跟DED復合起來,一定程度上解決單純DED精度和成型復雜度上的限制。DED能夠以一種更自然的方式跟傳統(tǒng)的制造方式結(jié)合起來,在成本、質(zhì)量和效率方面滿足規(guī);a(chǎn)的需要,在工業(yè)領(lǐng)域的應用前景廣闊,在實現(xiàn)經(jīng)濟價值和社會價值上意義重大!

那么,目前送粉的設(shè)備與鋪粉的設(shè)備相比,優(yōu)勢在哪些地方,應用的領(lǐng)域有哪些差別?侯帥表示:“送粉相比鋪粉而言優(yōu)勢體現(xiàn)在三個方面:一是成型效率高,可以很容易達到300立方厘米每小時以上,適合大型構(gòu)件成型。二是靈活性高,可以自由跟現(xiàn)有制造技術(shù)結(jié)合,在工業(yè)領(lǐng)域應用價值大。三是送粉材料體系,可以混合多種粉末,不管是從新材料開發(fā),還是多材料結(jié)構(gòu)的一體化成型,都具備明顯的優(yōu)勢!

在材料方面,山東雷石的DED技術(shù)可用于活潑金屬如鈦合金、高溫合金等的一體化打印制造與再制造 。
△山東雷石現(xiàn)場展示的展件均為送粉打印,送粉的技術(shù)成型效率高,打印一個鈦合金的毛坯件不到2小時,精度近乎達到鋪粉式的水平。

基于DED技術(shù),目前雷石對外服務最大客戶群體來自哪些領(lǐng)域。侯帥表示:“目前山東雷石已面向多層次制造企業(yè),成功開發(fā)了適用于多個領(lǐng)域的工藝方案和裝備,形成了不同的裝備系列和工藝體系。應用領(lǐng)域一方面主要集中在軍工領(lǐng)域,包括支架框梁類一體化成型及修復再制造。另一方面集中在工業(yè)領(lǐng)域,像能源行業(yè)、包括石油、重工領(lǐng)域、工程機械等,主要通過局部增材的方式,在不增加成本的情況下,顯著提升產(chǎn)品性能。以熔覆再制造為例,市場需求很明確,已經(jīng)具備批量化和規(guī);膽脻摿。一般工業(yè)類的客戶,一次性采購多臺設(shè)備,應用于批量化工業(yè)生產(chǎn)。內(nèi)外一體超高速激光熔覆設(shè)備,在石油行業(yè),用于油管內(nèi)外壁增強,有很明確的需求。另外,針對研究所和高校,進行一些以功能性設(shè)備為主的開發(fā)!


對于增減材設(shè)備,有的人提出質(zhì)疑,說3D打印完之后應該先進行熱處理再進行減材,如果打印的同時進行減材然后再熱處理,尺寸精度會有變化。侯帥表示:“增減材本質(zhì)上是一種多場域、多工序復合制造技術(shù),主要就是通過結(jié)合不同處理方式的特點解決單純增材制造的效率、穩(wěn)定性、精度等問題。增減材本身有自己的應用場景,像是葉片類修復/熔覆,內(nèi)流道結(jié)構(gòu)件成型這類對重復定位有比較高要求的場景,如果要解決熱影響問題,可以在此基礎(chǔ)上進一步引入鍛壓等工序,在整個過程中,通過實時監(jiān)控,保證成型的穩(wěn)定性。在此基礎(chǔ)上,我們又率先邁出了一步,正在承擔的重大專項課題,就是“增減鍛”一體化裝備”。


目前增減材一體化的設(shè)備,市場還在孕育開發(fā)階段,侯帥表示:“我們希望逐步去實現(xiàn)增材制造這個技術(shù)規(guī)模化、工業(yè)化的應用,這是我們在產(chǎn)業(yè)層面對自己的一個定位。以DED技術(shù)為支點,以我們的設(shè)備為載體,在不同的應用環(huán)境中,不同的工業(yè)需求中去真正解決批量化生產(chǎn)的需求!





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