鋮聯(lián)科技分布式口腔“智造”云工廠入選工信部中小企業(yè)“鏈式”數(shù)字化轉(zhuǎn)型案例

2022年11月25日，南極熊獲悉，近日，工業(yè)和信息化部發(fā)布了《中小企業(yè)“鏈式”數(shù)字化轉(zhuǎn)型典型案例集(2022年)》，從全國范圍內(nèi)挑選了34個案例入選。其中包括技術(shù)賦能模式案例7個、供應鏈賦能模式案例8個、平臺賦能模式案例11個、生態(tài)賦能模式案例8個。南京鋮聯(lián)激光的"大規(guī)模分布式口腔修復產(chǎn)品制造云工廠項目"作為3D打印行業(yè)的代表案例入選。

“鏈式”數(shù)字化轉(zhuǎn)型是指通過產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)業(yè)集群中關(guān)鍵企業(yè)引領(lǐng)帶動產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈上下游和產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)中小企業(yè)協(xié)同數(shù)字化轉(zhuǎn)型，是推動中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的有效途徑。為進一步完善中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型政策服務(wù)體系，探索通過“鏈式”數(shù)字化轉(zhuǎn)型方式解決中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型面臨的難點、痛點、堵點問題，今年8月，工信部印發(fā)《關(guān)于征集2022年度中小企業(yè)“鏈式”數(shù)字化轉(zhuǎn)型典型案例的通知》（工企業(yè)函[2022]115號），探索征集具有典型性、代表性的中小企業(yè)“鏈式”數(shù)字化轉(zhuǎn)型案例，通過梳理總結(jié)“鏈式”數(shù)字化轉(zhuǎn)型案例模式，為其他產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供參考。

《案例集》歸納提煉出四大典型“鏈式”轉(zhuǎn)型模式：技術(shù)賦能模式、供應鏈賦能模式、平臺賦能模式和生態(tài)賦能模式。

技術(shù)賦能模式是指產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈和產(chǎn)業(yè)集群中關(guān)鍵企業(yè)或扎根行業(yè)的數(shù)字化服務(wù)商通過數(shù)字技術(shù)創(chuàng)新手段解決產(chǎn)業(yè)鏈上下游和產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)企業(yè)共性問題，具備較高應用價值（如提高生產(chǎn)和經(jīng)營管理效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本等），在此基礎(chǔ)上形成可復制易推廣的針對性解決方案，并將這一方案面向產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)中小企業(yè)進行復制推廣，引導帶動產(chǎn)業(yè)鏈上中小企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

在這個模式中的典型案例介紹了鋮聯(lián)科技，鋮聯(lián)科技自主研發(fā)了口腔精準診療全流程數(shù)字化服務(wù)云平臺系統(tǒng)，將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與云端智能齒科專用SLM裝備結(jié)合，構(gòu)建齒科全流程數(shù)字化服務(wù)體系，助力口腔齒科全產(chǎn)業(yè)鏈的智能化改革與數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，其SLM裝備及云平臺服務(wù)覆蓋國內(nèi)90%市場，形成日均超10萬的口腔個性化醫(yī)療器械設(shè)計制造能力，累計服務(wù)患者超2000萬。

以下為《案例集》中對該項目的詳細介紹：

南京鋮聯(lián)激光科技有限公司通過建設(shè)大規(guī)模分布式口腔修復產(chǎn)品制造云工廠

助力產(chǎn)業(yè)鏈上中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

案例簡介

面向以傳統(tǒng)鑄造工藝為主的口腔修復產(chǎn)品制造業(yè)，鋮聯(lián)科技在全球范圍內(nèi)建設(shè)大規(guī)模分布式口腔修復產(chǎn)品制造云工廠，并自主研發(fā)了口腔精準診療全流程數(shù)字化服務(wù)云平臺系統(tǒng)，將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與云端智能齒科專用 SLM 裝備結(jié)合，構(gòu)建齒科全流程數(shù)字化服務(wù)體系，助力口腔齒科全產(chǎn)業(yè)鏈的智能化改革與數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，其 SLM 裝備及云平臺服務(wù)覆蓋國內(nèi) 90 % 市場，形成日均超 10 萬的口腔個性化醫(yī)療器械設(shè)計制造能力，累計服務(wù)患者超 2000 萬。

主要背景

隨著計算機與人工智能技術(shù)的普及，全球已進入數(shù)字化時代，然而口腔修復產(chǎn)品制造行業(yè)仍以傳統(tǒng)的鑄造工藝為主，存在人工成本高、經(jīng)驗依賴性強、行業(yè)壁壘低、市場分散等問題，嚴重制約了行業(yè)的規(guī)�；�發(fā)展。

隨著 3D打印技術(shù)的日漸成熟，部分口腔修復產(chǎn)品制造企業(yè)通過購買國外的 30 打印設(shè)備改良口腔修復產(chǎn)品的部分制造工藝，從而提升產(chǎn)品的質(zhì)量。然而，隨著生活水平的提高，國民的口腔保健意識日益增強，消費者對減少診療次數(shù)、產(chǎn)品佩戴舒適度的要求也在逐漸加強，單工序的數(shù)字化改良已無法滿足消費者日益增長的口腔健康服務(wù)需求。

鋮聯(lián)科技通過將高端的智能裝備、前沿的 3D打印工藝、快響應 Al 智能設(shè)計以及基于大數(shù)據(jù)的 SAAS 云平臺模式相結(jié)合，采取“設(shè)備投放＋技術(shù)服務(wù)”的創(chuàng)新模式布局全球云工廠，構(gòu)建了一套口腔精準診療全流程數(shù)字化服務(wù)云平臺系統(tǒng)，解決了傳統(tǒng)口腔修復產(chǎn)品加工工藝流程長、質(zhì)量穩(wěn)定性差、成本高、工作環(huán)境差等痛點，推動全產(chǎn)業(yè)鏈上中小企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

具體舉措

（一）構(gòu)建基于制造云工廠的線上線下聯(lián)通渠道

公司立足于口腔齒科產(chǎn)業(yè)鏈上游，利用 3D打印高端智能裝備和全套自動化制造系統(tǒng)，幫助中游的口腔修復產(chǎn)品制造企業(yè)建立數(shù)字化生產(chǎn)線，取代傳統(tǒng)的失蠟鑄造工藝，為其科技賦能，實現(xiàn)數(shù)字化智能化升級。通過與下游醫(yī)療機構(gòu)在醫(yī)工結(jié)合方向上的深入合作，建立 Al 智能數(shù)據(jù)庫模型，優(yōu)化診療方案，提高診療效果，實現(xiàn)精準醫(yī)療。

具體內(nèi)容包括：

( 1 ）在合作企業(yè)的廠區(qū)內(nèi)建立云工廠網(wǎng)點，根據(jù)其生產(chǎn)規(guī)模配備 2 一 3 臺齒科專用 SLM 高端裝備，將網(wǎng)點內(nèi)的 3D打印設(shè)備物聯(lián)上網(wǎng)，實現(xiàn)遠程監(jiān)控、智能運維、故障診斷等功能；
( 2 ）為每個網(wǎng)點免費配備鋸床、磨床、制氮機、煙塵凈化器、退火爐等全套后處理設(shè)備；
( 3 ）外派 1 一 2 名打印操作技工，協(xié)助合作企業(yè)完成數(shù)字化生產(chǎn)；
( 4 ）與下游醫(yī)院建立口腔醫(yī)療創(chuàng)新實驗室，同時開展多項國家級、省級、市級橫向課題合作，協(xié)助中國醫(yī)療機構(gòu)建立完備的數(shù)字化工程壁壘，形成滿足中國病患需求的創(chuàng)新診療模式，降低診療費用，提升診療效果。

（二）構(gòu)建全流程數(shù)字化服務(wù)云平臺系統(tǒng)

公司通過研制云端智能 SLM 裝備互聯(lián)新機制、開發(fā)口腔修復產(chǎn)品控形控性新機理、制定個性化口腔修復產(chǎn)品設(shè)計新方法建立了“分布式智造云工廠”的創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)模式，突破大規(guī)模分布式協(xié)同增材制造、個性化復雜結(jié)構(gòu)控形控性、定制化精準口腔修復產(chǎn)品智能設(shè)計等關(guān)鍵技術(shù)，牽引更廣泛領(lǐng)域規(guī)�；�、個性化產(chǎn)品先進生產(chǎn)。

1 . SLM 云端智能裝備互聯(lián)新機制

云端驅(qū)動智能齒科專用 SLM 裝備使任意個性化口腔修復產(chǎn)品實現(xiàn)設(shè)計制造的全流程跟蹤，能將云系統(tǒng)的訂單自動匹配到合適的分布式 3D打印機，云端實現(xiàn)智能排版及任務(wù)下發(fā)，云端監(jiān)控打印機狀態(tài)， SLM 裝備從傳統(tǒng)的獨立系統(tǒng)升級為智能制造終端。

2 ．基于機器學習的控形控性新機理

通過機器學習預測口腔修復產(chǎn)品在制造過程中可能會出現(xiàn)的變形和缺陷，通過自研智能工藝在設(shè)計階段對變形進行預測，并將預測量反補償?shù)皆O(shè)計模型，抵消變形誤差，達到復雜個性化打印件的形狀精度控制。同時利用智能工藝對模型受力集中的關(guān)鍵位置進行缺陷發(fā)生的模擬預測，利用強化工藝對可能產(chǎn)生缺陷的位置（如連接體、卡環(huán)等）進行主動干預，達到控性目的。

3 ．個性化口腔修復產(chǎn)品設(shè)計新方法

構(gòu)建口腔多源數(shù)據(jù)標準樣本及海量設(shè)計病例數(shù)據(jù)庫，突破個性化口腔修復產(chǎn)品的云智能精準設(shè)計。通過 CBCT 、口內(nèi)掃描、面部掃描等多源數(shù)據(jù)的臨床采集、處理與融合，將該部分模型與設(shè)計軟件（實時 3D 建模、樣條線編輯及裁剪、變形補償、仿生設(shè)計算法等）核心算法融合，建立了中國人底層數(shù)字化虛擬口腔動態(tài)樣本庫。改變了由國外壟斷的單機商用設(shè)計軟件的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)源于歐美人種，與東方人種的契合度低并且產(chǎn)品設(shè)計耗時長、效率低的現(xiàn)狀，更好地建立基于中國人種的口腔修復產(chǎn)品個性化優(yōu)化設(shè)計方法。利用人工智能深度學習，從自主構(gòu)建的大數(shù)據(jù)庫中提取已有缺牙模型的特征值，并建立快速匹配檢索算法，針對新病例能夠快速提取患者口腔設(shè)計相關(guān)特征值，實現(xiàn)最相近病例的調(diào)取，以及二次智能修正設(shè)計。

（三）云平臺系統(tǒng)聚合管理

將客戶下單、產(chǎn)品設(shè)計、網(wǎng)絡(luò)派單、網(wǎng)點加工、物流配送、產(chǎn)品交付等工作流程中收集到的綜合服務(wù)數(shù)據(jù)推送到云平臺的 ERP 系統(tǒng)，打通了口腔修復產(chǎn)品設(shè)計、制造和應用三個環(huán)節(jié)，將設(shè)計完畢的數(shù)據(jù)導入云排版中心，再根據(jù)云工廠的運營情況、與患者的距離等因素進行智能“派單”。隨后將模型數(shù)據(jù)導入“接單”的 3D打印設(shè)備進行快速制造與產(chǎn)品后處理。最后再通過 ERP 系統(tǒng)將口腔修復產(chǎn)品派送給客戶，減少了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本、縮短了產(chǎn)品的交付周期，促進口腔修復產(chǎn)品智能制造全產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

取得成效

（一）促進國內(nèi)產(chǎn)業(yè)發(fā)展

公司自研的口腔修復產(chǎn)品設(shè)計軟件打破了丹麥 3SHAPE 公司在單機版商業(yè)化設(shè)計軟件的全球壟斷地位，推動了口腔修復產(chǎn)品設(shè)計軟件的國產(chǎn)化進程。公司與江蘇省口腔醫(yī)院、南京市口腔醫(yī)院共建了 3 個口腔醫(yī)療創(chuàng)新實驗室，通過采集和分析中國人種的口腔多源數(shù)據(jù)，建立龐大的中國人種病例數(shù)據(jù)模型庫，實現(xiàn)精準醫(yī)療。

（二）促進產(chǎn)業(yè)鏈上下游降本增效

3D打印分布式智造云工廠的生產(chǎn)方式相比傳統(tǒng)制造方式，人力成本降低了 30 ％以上，生產(chǎn)效率提高了 4 倍以上，產(chǎn)能提高了 2 倍，產(chǎn)品合格率提升到 99.2 % ，交付時效從傳統(tǒng)的 72 小時縮短到 24 至 48 小時，產(chǎn)品價格下降了 20 ％。大大降低了病患就診費用，提高了口腔疾病的就診率。

（三）提高產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)能力

SLM 裝備及云平臺服務(wù)覆蓋國內(nèi) 90 ％市場，建成 10 個以上海外大型數(shù)字化制造中心；形成日均超 10 萬的口腔個性化醫(yī)療器械設(shè)計制造能力，累計服務(wù)超 2000 萬患者；建立超 2000 萬例的口腔病患樣本及設(shè)計大數(shù)據(jù)庫，設(shè)計效率提高 500 % ，產(chǎn)品滿足精準診療需求；實現(xiàn)新增產(chǎn)值超 3 億元，新增利稅超 1000 萬元。

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