Dimensionics推出自動化密度測定技術，推動3D打印大規(guī)模生產

2023年4月18日，南極熊獲悉，總部位于德國的3D打印公司Dimensionics Density發(fā)布了一項名為“密度測定技術”的新技術，該技術旨在幫助3D打印行業(yè)更準確地測量3D打印制品的密度。

有助于3D打印工藝鏈自動化的技術

Dimensionics表示，隨著增材制造更多地被用作一種生產技術，因而整個工藝鏈都受到嚴格審查，尤其是在零件驗證領域。通過使用該技術，用戶可以根據其設計的預期密度來調整其打印參數，以便在不必增加材料用量的情況下獲得更高質量的打印品。

Dimensionics的銷售主管Phillipp Pruesse表示，他們的技術直接滿足了增材制造中零件驗證和質量控制的自動化需求。他們推出了一系列工具，專注于確定3D打印制造零件的密度。為了讓該技術繼續(xù)顛覆制造業(yè)，因此，整個增材制造流程鏈需要向自動化方向發(fā)展。

△Dimensionics的密度測定技術設備

他進一步解釋，正因為如此，Dimensionics Density的密度測定解決方案是完全自動化的，并且非常重要，旨在應用于生產環(huán)境而不僅僅是實驗室。眾所周知，3D打印技術激發(fā)了設計自由度，因為它不受零件復雜性的影響。隨著幾何復雜性的增加，使用常用的密度測定技術來確定增材制造部件的密度變得更加困難。該公司的解決方案可以輕松確定自由形狀零件的密度，同時也能夠測量高度復雜的3D打印零件的密度，且其重復性可以達到0.001 g/cm3。

△Disionic宣稱該公司的密度儀是世界上第一臺結合了阿基米德原理和現代自動化技術的自動密度儀

技術背景和應對方案

孔隙率是3D打印部件中的一個主要問題，因為它會影響部件的機械強度和穩(wěn)定性�？紫堵适侵覆牧现形幢惶畛涞目障兜陌俜直取？紫堵试礁�，部件就越脆弱和不穩(wěn)定，因為它們的內部結構沒有得到完全填充，容易在受力或壓力下產生微小的裂縫或斷裂。此外，孔隙率還會降低零件的熱性能和電氣性能，使其更容易受到腐蝕和其他環(huán)境因素的影響。因此，控制孔隙率對于制造高質量、穩(wěn)定和可靠的3D打印部件至關重要。

Dimensionics表示，在它的密度測量系統中，測量過程是全自動的，樣品被插入通用組件載體后進行。系統考慮到可能影響密度測量和控制的環(huán)境因素，并在計算密度時將其納入考慮范圍。這種方法可以實現高精度的密度測量，這在工業(yè)生產環(huán)境中通常很難實現。該系統使用阿基米德原理，通過在兩種不同介質中測量測試對象的重量來測量其密度。第一次測量通常在空氣中進行，第二次測量在已知密度的液體介質中進行。

△通過縮短生產時間來加快制造流程，以及最大限度地減少錯誤來源和降低投訴率

Dimensionics表示，確保準確性的一個關鍵因素是將樣品正確地放置在秤上，因為偏離質心和由此產生的組件偏心會導致嚴重的偏差。據該公司稱，這是手動阿基米德測量方案在整個行業(yè)中不受青睞的原因之一。

Phillipp Pruesse表示：“每個零件的測試周期不到2分鐘，并且Dimensionics密度解決方案可以同時測試多達18個零件。這個方案支持制造過程的優(yōu)化和效率。”

總的來說，Dimensionics Density的密度測量解決方案是一種可以應用于生產環(huán)境的自動化工具，可以準確測量復雜形狀的零件的密度，并可用于驗證和控制3D打印制造過程中質量的一種手段。