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              防止3D打印件出現(xiàn)水平線和肋骨,修復(fù)FDM Z帶的五種技巧

              FDM
              2023
              08/06
              15:58
              分享
              評(píng)論
              本帖最后由 冰墩熊 于 2023-8-7 11:14 編輯

              南極熊導(dǎo)讀:如果您在模型表面上看到明顯的水平線,則可能遇到了Z帶問(wèn)題。幸運(yùn)的是,和其它3D打印問(wèn)題一樣,我們可以采用多種方法來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。

              初學(xué)者在設(shè)計(jì)和3D打印模型時(shí)需要花費(fèi)大量時(shí)間和精力,但結(jié)果可能不盡人意,因?yàn)槟P捅砻娉霈F(xiàn)了明顯的凹凸圖案和紋理。Z帶問(wèn)題可能由多種因素引起,例如Z軸組件未對(duì)齊或松動(dòng)、溫度不均勻,甚至是Z軸步進(jìn)電機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題。


              方法一:擰緊Z軸螺絲和皮帶

              當(dāng)Z軸組件未正確固定時(shí),可能會(huì)導(dǎo)致打印過(guò)程中出現(xiàn)輕微移位或擺動(dòng),進(jìn)而在打印物體的垂直表面上出現(xiàn)可見(jiàn)的條帶。要解決此問(wèn)題,我們可以采取以下步驟逐一排查和優(yōu)化。


              ●檢查絲杠和黃銅螺母,確保它們連接牢固。但請(qǐng)注意,不要擰得過(guò)緊,以免引起其它問(wèn)題。
              ●檢查Z軸桿或?qū)к壍陌惭b,確保它們固定可靠,沒(méi)有松動(dòng)。同時(shí),您還可以檢查是否有彎曲或錯(cuò)位的跡象,并仔細(xì)調(diào)整其位置,以確保其筆直并與3D打印機(jī)框架平行。此外,還可以試著給它進(jìn)行潤(rùn)滑,看看是否有所改善。
              ●檢查Z軸步進(jìn)電機(jī),確保在3D打印機(jī)移動(dòng)時(shí)不會(huì)出現(xiàn)顛簸或晃動(dòng)。同時(shí),確保適當(dāng)擰緊將Z軸絲杠與步進(jìn)電機(jī)軸連接的桿耦合器。如果連接松動(dòng),可能會(huì)導(dǎo)致打滑或不對(duì)中的問(wèn)題。
              ●拉緊安全帶,但不要過(guò)緊,以免影響打印機(jī)的運(yùn)行。


              方法二:使用正確的層高

              即使您擁有最好的3D打印機(jī)之一,不正確的層高設(shè)置也可能導(dǎo)致出現(xiàn)Z形帶。您可以通過(guò)調(diào)整切片軟件中的設(shè)置來(lái)解決此問(wèn)題。較小的噴嘴尺寸通常與較低的層高一起使用,以獲得更好的細(xì)節(jié)和更光滑的表面。

              例如,如果打印機(jī)使用0.4毫米的噴嘴,可以選擇標(biāo)準(zhǔn)打印時(shí)使用0.2毫米的層高,或者使用0.1毫米的更細(xì)層高進(jìn)行更詳細(xì)或高質(zhì)量的3D打印。

              在Cura等軟件中,可以轉(zhuǎn)到打印“設(shè)置”>“質(zhì)量”,然后選擇圖層高度并進(jìn)行調(diào)整。除了改變層高外,平衡層高和打印速度也很重要,以避免由于加速度和減速度的變化而出現(xiàn)問(wèn)題。


              方法三:擠壓一致

              不當(dāng)?shù)臄D出量,無(wú)論是過(guò)度擠出還是不足擠出,都會(huì)影響3D打印的整體質(zhì)量,特別是在沿著Z軸垂直表面上。不一致的擠出還會(huì)影響回縮設(shè)置,這可能會(huì)導(dǎo)致每個(gè)新層開(kāi)始時(shí)的擠出量不一致,進(jìn)而導(dǎo)致出現(xiàn)Z形帶。為了確保一致的擠出,我們可以定期清潔3D打印機(jī)的噴嘴,并正確設(shè)置3D打印機(jī)的切片軟件。


              例如,在調(diào)整流量設(shè)置方面,它是決定擠出材料體積的一個(gè)重要參數(shù)。默認(rèn)的流量百分比通常為100%,表示打印機(jī)將按照切片軟件的設(shè)置擠出預(yù)期的材料量。如果將流量增加到100%以上,將會(huì)有更多的材料擠出,導(dǎo)致過(guò)度擠出,而減少流量則會(huì)導(dǎo)致擠出不足。我們可以在“打印設(shè)置” > “實(shí)驗(yàn)”中找到這個(gè)設(shè)置。


              我們還可以使用適當(dāng)?shù)?D打印溫度,因?yàn)闇囟纫矔?huì)影響擠出效果。若溫度太低,材料可能無(wú)法充分加熱,使得長(zhǎng)絲難以順利地通過(guò)噴嘴,導(dǎo)致擠出不一致。另一方面,過(guò)高的溫度會(huì)導(dǎo)致耗材過(guò)于流動(dòng),造成過(guò)度擠出。我們可以在“打印設(shè)置"”> “材料”中正確設(shè)置溫度。


              同時(shí),如果切片軟件中的噴嘴設(shè)置與3D打印機(jī)的實(shí)際噴嘴不一致,也會(huì)導(dǎo)致問(wèn)題。您可以通過(guò)在“設(shè)置” > “打印機(jī)” > “管理打印機(jī)”中調(diào)整噴嘴設(shè)置來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。


              在打開(kāi)的新窗口中,點(diǎn)擊“設(shè)備設(shè)置”,然后選擇“擠出機(jī)1”,您將看到可以更改噴嘴直徑的選項(xiàng)。除了噴嘴尺寸,還要確保正確設(shè)置長(zhǎng)絲直徑,可以在“兼容材料直徑”部分找到這個(gè)設(shè)置。


              方法四:校準(zhǔn)E-Steps

              通過(guò)調(diào)整打印機(jī)的步進(jìn)電機(jī)來(lái)確保準(zhǔn)確擠出預(yù)期數(shù)量的耗材。具體來(lái)說(shuō),可以在打印機(jī)固件中修改步進(jìn)電機(jī)的擠出設(shè)置,以確保每個(gè)步驟對(duì)應(yīng)特定長(zhǎng)度的耗材。

              為了準(zhǔn)確設(shè)置步進(jìn)電機(jī)擠出的值,我們可以通過(guò)擠出一根小長(zhǎng)絲,并測(cè)量實(shí)際擠出的長(zhǎng)度。接著,您可以在打印機(jī)固件中修改E-steps值,直到擠出的尺寸與預(yù)設(shè)的長(zhǎng)度一致為止。


              方法五:正確存放長(zhǎng)絲

              潮濕、劣質(zhì)耗材都可能導(dǎo)致Z帶問(wèn)題,即使是較好的細(xì)絲。因此,需確保使用高質(zhì)量且存放在干燥處的材料。

              潮濕的材料可能難以順利擠出。同時(shí),在熱端加熱時(shí),耗材內(nèi)的水分會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝?,?dǎo)致起泡和不規(guī)則擠出。因此,當(dāng)存放長(zhǎng)絲材料時(shí),應(yīng)置于干燥、密閉容器中,并添加干燥劑以防潮。濕潤(rùn)的細(xì)絲可用長(zhǎng)絲烘干機(jī)進(jìn)行干燥。

              另外,低質(zhì)量長(zhǎng)絲材料直徑不一致可能導(dǎo)致不規(guī)則擠出速率和可見(jiàn)Z軸條帶。需使用卡尺或長(zhǎng)絲規(guī)測(cè)量絲徑,確保與切片機(jī)設(shè)定的數(shù)值一致。還需檢查細(xì)絲中是否有雜質(zhì),因?yàn)闀?huì)堵塞噴嘴。

              盡管這些問(wèn)題不會(huì)對(duì)3D打印結(jié)構(gòu)的完整性產(chǎn)生影響,但卻會(huì)對(duì)最終輸出的視覺(jué)效果產(chǎn)生不良影響。因此,我們需要特別關(guān)注并采取上述措施來(lái)修復(fù)這些問(wèn)題。











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