時代變革下的新機遇和挑戰(zhàn)——Materialise瑪瑞斯

來源：瑪瑞斯

1990年，我和妻子希爾德一起創(chuàng)辦了Materialise瑪瑞斯，開啟了一段非凡的旅程。我們的初衷是利用3D打印技術的潛力對制造業(yè)產(chǎn)生積極的影響。從一開始，我們就認識到這項數(shù)字技術有能力徹底改變工業(yè)制造，同時挽救人們的生命。

從一開始，我就意識到了3D打印的一個真理——它將會是一場“長久的革命”。至今，我仍然堅持這個信念，因為它完美地概括了這項技術的增長潛力，以及它對各個行業(yè)和整個社會的影響。

多年來，3D打印行業(yè)不留余力地宣傳著這項技術是多么的強大，努力說服制造業(yè)的公司了解其潛力。然而，Materialise瑪瑞斯委托咨詢公司進行的一項調(diào)查，揭示了一個明顯的變化。制造業(yè)公司已經(jīng)不再對3D打印一無所知，而是開始有布局的一步一步接觸它，希望將其用于最終的產(chǎn)線上。從他們踏上這一變革之旅的第一步起，他們就將面臨各種挑戰(zhàn)。熟練工的短缺尤其明顯，同時他們也缺乏如何將3D打印無縫集成到現(xiàn)有生產(chǎn)流程中所需的專業(yè)知識。他們相信3D打印可以帶來巨大的商業(yè)價值，但在項目啟動和擴大規(guī)模時遇到了困難。從原來的 “為什么”變成了“如何”。這表明各行各業(yè)采用3D打印技術的速度正在逐步放緩。

然而，我相信這并不是企業(yè)準備采用3D打印技術時面臨的唯一挑戰(zhàn)。許多公司仍然面臨著搭建一個有效、可靠的數(shù)字系統(tǒng)的巨大挑戰(zhàn)，這對于穩(wěn)定使用3D打印技術是必不可少的。在上世紀90年代和21世紀初，英特爾和微軟之間所建立的偉大合作關系，被稱為“Wintel”，在推動計算機行業(yè)邁上新高度方面扮演了關鍵的角色。通過為硬件和軟件提供一個標準化平臺，Wintel建立了一個穩(wěn)定和和諧的生態(tài)系統(tǒng)。盡管偶爾有競爭方面的擔憂，但這種互操作性帶來了軟件開發(fā)的快速增長，應用程序的廣泛范圍以及強大的用戶體驗，開啟了“個人電腦革命”的時代。

讓我們快進到今天，IT的宏圖已經(jīng)發(fā)生了巨大的變化。各種平臺、接口、操作系統(tǒng)、云服務 提供商、物聯(lián)網(wǎng)設備等，這種多樣性為用戶提供了豐富的選擇和靈活性，但也涉及到了一定的復雜性和升級成本。基于數(shù)字化的3D打印技術在這種背景下，復雜性將會是一個很大的問題。在這個行業(yè)中，公司必須投入資源來確保他們的打印機和配套軟件與各種設備、操作系統(tǒng)、業(yè)務應用和文件格式兼容等問題。這不僅產(chǎn)生了額外的成本，還分散了本可以用于創(chuàng)新和增長的資源。這種復雜性可能會阻礙3D打印行業(yè)的發(fā)展，其中互操作性和兼容性至關重要，從而推遲分布式制造時代的到來。

通過我們的數(shù)字制造平臺CO-AM，我們將接受挑戰(zhàn)，為制造商提供一個開放的軟件平臺，以有效地管理、擴展和標準化他們在復雜供應鏈和多樣化IT環(huán)境中的生產(chǎn)工作流程。

隨著我在Materialise瑪瑞斯首席執(zhí)行官任期的結束，我懷念起早些年那些“開疆拓土”的日子，以及我們使用3D打印技術來應對現(xiàn)實中的挑戰(zhàn)這一激動人心的想法所帶來的興奮�，F(xiàn)在，33年過去了，當我思考3D打印未來的時候，我發(fā)現(xiàn)自己對此更加熱衷。我衷心相信，最好的時候尚未到來。

3D打印最令人驚嘆的特點之一是其能夠制作以往被認為無法通過傳統(tǒng)制造方法獲得的復雜形狀。這個獨特的特點使得3D打印作為創(chuàng)新的生產(chǎn)技術穩(wěn)固了其地位，能夠創(chuàng)造出更多功能部件，例如更節(jié)能的發(fā)動機和在對抗全球變暖中至關重要的熱交換器。然而，這種技術需要需要工業(yè)級的成本。這個限制使得3D打印無法進入傳統(tǒng)制造的首選。

如今，情況正在發(fā)生變化，更快、更大、更高效的機器，專為一些垂直領域而設計的機器即將進入市場。這一進展在我們行業(yè)內(nèi)引發(fā)了新的浪潮，將3D打印用于真正大規(guī)模生產(chǎn)的夢想正在變成可能。

這正是我對“長久的變革”的真正承諾——能夠以工業(yè)成本水平將3D打印的設計能力無縫集成到工業(yè)規(guī)模的生產(chǎn)流程中。這一愿景正在逐漸成型，中國、歐洲和美國的領先制造商正在利用更高效、更具成本優(yōu)勢的機器，應用在一些領域，并以低成本批量生產(chǎn)數(shù)百萬件零部件和產(chǎn)品，從可折疊智能手機的精細鉸鏈到時尚智能手表的外殼。

2015年，GE航空業(yè)開始打印噴氣發(fā)動機的燃油噴嘴，使燃油效率提高了15％，同時將每個噴嘴的零件數(shù)量從20個減少到1個。GE的燃油噴嘴迅速成為我們行業(yè)的代表案例。在Materialise瑪瑞斯，我們也同樣打造了基于數(shù)字醫(yī)學圖像的工作流程，展示了3D打印創(chuàng)建個性化醫(yī)療解決方案的能力，并且我們開創(chuàng)了世界上數(shù)一數(shù)二的3D打印眼鏡業(yè)務，使設計師能夠嘗試制作復雜的形狀、精細的結構和豐富的紋理。

毫無疑問，我們的行業(yè)將繼續(xù)暢想、創(chuàng)新和開發(fā)3D打印技術的突破性應用。同時，當我們尋找下一個有意義的應用來重新點燃我們行業(yè)的激情時，“長久的變革”正在我們眼前逐漸實現(xiàn)。

在我們下一任首席執(zhí)行官Brigitte de Vet強大的領導下，Materialise瑪瑞斯將繼續(xù)探索和賦能具有意義的應用，這些應用有望有一天與我們已有的醫(yī)療和眼鏡業(yè)務看齊。與此同時，我們將堅定不移地致力于推動制造業(yè)的變革——3D打印技術的發(fā)展，它將在工業(yè)制造領域內(nèi)持續(xù)進行著“長久的變革”。