凱奔三維壓鑄模具3D打印應用案例及使用壽命分析

來源： 凱奔三維科技

注塑模具采用3D打印隨形水路的用法已經(jīng)非常普遍，3D打印的模具鋼CX材料力學性能要優(yōu)于傳統(tǒng)的S136，根據(jù)大量的使用反饋，在相同設計結構和使用工況下，3D打印CX壽命不會低于S136(高光產(chǎn)品的拋光質(zhì)量CX不如S136)，用戶對于3D打印注塑模具壽命的疑慮正在逐漸消失。

而壓鑄模具由于生產(chǎn)工況相比注塑模具更加惡劣，關于3D打印用于壓鑄模具的可行性和壽命問題在業(yè)內(nèi)一直中說紛紜，時有說某壓鑄企業(yè)試用3D因壽命不足導致失敗而對該技術失去信心的消息流出。凱奔三維結合我們用戶實際情況，整理部分典型壓鑄模具3D打印案例及使用壽命分享給大家參考：



案例：凱奔三維壓鑄3D打印鑲塊，實際使用壽命5.3萬模次


案例：凱奔三維壓鑄3D打印鑲塊，實際使用壽命5.8萬模次


案例：凱奔三維壓鑄3D打印澆口套，實際壽命6.2萬模次

其他壓鑄模具3D打印案例分享：


3D打印壓鑄模具分流錐


壓鑄3D打印鑲塊


壓鑄3D打印鑲塊



壓鑄3D打印鑲塊


壓鑄3D打印鑲塊

總結：

1、根據(jù)用戶的反饋，壓鑄模具采用3D打印水路冷卻可有效改善模具局部過熱問題，對提升壓鑄產(chǎn)品質(zhì)量和良品率效果顯著，同時可縮短脫模周期提高生產(chǎn)率；

2、不同結構的3D打印壓鑄模具在使用中壽命表現(xiàn)不同，在我們跟蹤的用戶中，較安全的結構壽命可達5-8萬模次，也有部分結構在3-5萬模次。模具的壽命除了跟材料、打印工藝、熱處理相關外，與結構設計的安全系數(shù)、使用工況都直接相關；從設計端改善模具壽命的效果明顯，如消除應力集中部位、增大水路邊緣到模面的距離等，具體案例需具體分析。

3、由于保密原因本文僅分享打印模具圖片，未分享設計方案。壓鑄模具3D打印的難度相比注塑模具更高，要求對模具設計、3D打印工藝過程、熱處理等環(huán)節(jié)具備豐富經(jīng)驗，對壓鑄模具3D打印應用有興趣的朋友，歡迎聯(lián)系。