在技術(shù)飛速發(fā)展的時(shí)代,自動(dòng)化和機(jī)器人 3D 打印正在徹底改變制造格局。集成這些尖端技術(shù)的重要性怎么強(qiáng)調(diào)都不為過,因?yàn)樗鼈兒?jiǎn)化了大型復(fù)雜組件的制造,并重新定義了各個(gè)行業(yè)的效率、精度和可持續(xù)性。本文深入探討了自動(dòng)化和機(jī)器人 3D 打印的重要性,重點(diǎn)介紹了大幅面增材制造 (LFAM) 解決方案領(lǐng)域的先驅(qū)公司 CEAD,該公司率先致力于實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)到完成的整個(gè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化。
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CEAD 的變革方法
大幅面增材制造 (LFAM) 行業(yè)的快速增長(zhǎng)凸顯了對(duì)尋找替代的、更高效的制造技術(shù)的追求,其中自動(dòng)化的潛力發(fā)揮著關(guān)鍵作用。在 LFAM 技術(shù)所提供的諸多優(yōu)勢(shì)以及當(dāng)前對(duì)提高靈活性、效率和可持續(xù)性的需求的推動(dòng)下,LFAM作為一種戰(zhàn)略解決方案在全球范圍內(nèi)出現(xiàn)。CEAD 的變革性方法提供了全面的交鑰匙解決方案,增強(qiáng)了從初始設(shè)計(jì)到完成的每個(gè)階段。他們以應(yīng)用程序?yàn)閷?dǎo)向的方法基于他們積累的專業(yè)知識(shí)和對(duì)最終用戶需求的理解,推動(dòng)他們持續(xù)專注于硬件和軟件的開發(fā)工作。他們的技術(shù)平臺(tái)旨在滿足跨行業(yè)的多樣化應(yīng)用。這種奉獻(xiàn)精神旨在用自動(dòng)化解決方案取代傳統(tǒng)、耗時(shí)的流程,從而能夠以省時(shí)且經(jīng)濟(jì)高效的方式創(chuàng)建復(fù)雜的幾何形狀。
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△TGS 的混合 Flexbot 設(shè)置,照片來源:TGS
通過自動(dòng)設(shè)備更換器實(shí)現(xiàn)硬件自動(dòng)化
CEAD 最近的硬件創(chuàng)新圍繞著混合Flexbot 解決方案的完全自動(dòng)化進(jìn)行。CEAD 的Flexbot 是一種獨(dú)特的一體化混合解決方案,在單個(gè)機(jī)器人單元中集成了各種(后)處理技術(shù),包括 3D 打印和 CNC 銑削。值得注意的是,自動(dòng)設(shè)備更換裝置 (ADC) 標(biāo)志著一項(xiàng)重大成就,允許從 3D 打印無(wú)縫過渡到 CNC 銑削,無(wú)需人工干預(yù)。由于涉及多種連接,ADC 是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)。不要將其與自動(dòng)換刀混淆,這已經(jīng)是 Flexbot 的一項(xiàng)長(zhǎng)期功能,允許在 CNC 刀具之間進(jìn)行更換。ADC 專注于 Flexbot 的完全自動(dòng)化,使 Flexbot 能夠在擠出機(jī)和 CNC 主軸頭之間自主切換——這是一項(xiàng)真正推動(dòng)自動(dòng)化的創(chuàng)新技術(shù)。
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△自動(dòng)設(shè)備更換器,照片來源:CEAD
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△Flexbot 配備 CNC 銑削主軸,照片來源:CEAD
輕松為面板創(chuàng)建刀具路徑
增材制造依賴于硬件和軟件的協(xié)同作用,CEAD 致力于提供這兩個(gè)組元的無(wú)縫集成。專為打印裝飾面板而定制的切片軟件的推出體現(xiàn)了這一承諾。事實(shí)證明,3D 打印可以提供比傳統(tǒng)面板生產(chǎn)方法更有效的替代方案,包括手動(dòng)彎曲鋼條、焊接和粉末噴涂以獲得所需的表面效果。通過3D打印,這一過程被簡(jiǎn)化為幾分鐘而不是幾小時(shí),消除了勞動(dòng)密集型任務(wù),并使面板能夠直接以所需的顏色打印。這一轉(zhuǎn)型的成功導(dǎo)致了具有多個(gè)打印臺(tái)的 Flexbot 的實(shí)施,允許最終用戶在其他打印臺(tái)仍在冷卻時(shí)開始新的打印。然而,數(shù)字設(shè)計(jì)階段成為上市時(shí)間的潛在瓶頸。為了應(yīng)對(duì)這一挑戰(zhàn),CEAD 開發(fā)了一種算法來簡(jiǎn)化這些特定面板的設(shè)計(jì),確保從初始設(shè)計(jì)到最終產(chǎn)品的整個(gè)過程快速高效地執(zhí)行。
數(shù)據(jù)就是力量
CEAD 的新數(shù)據(jù)記錄平臺(tái)使Flexbot 用戶能夠訪問廣泛的數(shù)據(jù),從而深入了解機(jī)器的核心操作。監(jiān)控機(jī)器和工藝條件可以提高零件質(zhì)量并改進(jìn)打印工藝。該平臺(tái)是 CEAD 一次性成功計(jì)劃的組成部分,有助于縮短上市時(shí)間并促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展。隨著人工智能在增材制造領(lǐng)域的重要性日益增強(qiáng),數(shù)據(jù)收集不僅可以優(yōu)化當(dāng)前流程,還可以為未來的進(jìn)步奠定基礎(chǔ)。
協(xié)作推進(jìn)增材制造
除了內(nèi)部開發(fā)之外,CEAD 還與專業(yè)軟件和材料合作伙伴合作,例如與 ADAXIS 和 Airtech Advanced Materials Group 的合作。例如,F(xiàn)lexbot 有助于使用 Airtech 專門為熱壓罐工具開發(fā)的材料來打印和精加工零件。對(duì)于汽車等行業(yè),這使得可以自由地快速迭代設(shè)計(jì)并生產(chǎn)儀表板、車門和保險(xiǎn)杠等組件的模具。與行業(yè)合作伙伴合作可確保增材制造體驗(yàn)的無(wú)縫集成,使 CEAD 能夠提供一體化解決方案,徹底改變各個(gè)行業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)鏈。
△代表車門形狀的高壓釜工具,照片來源:Airtech
以上展示了 CEAD 在機(jī)器人LFAM 和自動(dòng)化方面的一些突破。利用硬件和軟件的進(jìn)步,該公司能夠?yàn)?LFAM 行業(yè)提供交鑰匙解決方案。他們致力于以應(yīng)用為導(dǎo)向的方法以及與行業(yè)合作伙伴的合作,增強(qiáng)了他們?cè)谧兏锷a(chǎn)過程方面的影響力。
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