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非接觸式靜電鋪粉技術(shù),Electroplaning讓金屬3d打印不需要刮刀

金屬
2024
09/23
20:42
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評(píng)論
2024年9月23日,南極熊獲悉,精密粉末處理技術(shù)領(lǐng)先者Powder Motion Labs公司推出了一種名為Electroplaning™的鋪粉技術(shù),該技術(shù)可使粉末床平滑和平整,從而實(shí)現(xiàn)更可靠的3D 打印,與之配套的精密粉末進(jìn)料器則可為各種制造工藝分配和計(jì)量粉末材料。

這項(xiàng)由Powder Motion Labs開(kāi)發(fā)的尖端鋪粉方法有望徹底改變激光粉末床熔融(Laser Powder Bed Fusion,LPBF)技術(shù)的現(xiàn)狀,為整個(gè)行業(yè)帶來(lái)重大變革。

Powder Motion Labs 的 Electroplaning™ 技術(shù)可實(shí)現(xiàn)非接觸式鋪展、整平和壓實(shí)粉末顆粒。與傳統(tǒng)的機(jī)械整平方法不同,Electroplaning™ 利用靜電力從遠(yuǎn)處操縱粉末顆粒。這意味著粉末床中的突出部分不會(huì)損壞或磨損整平機(jī)制。

基于Electroplaning™技術(shù)的LPBF機(jī)器鋪粉過(guò)程展示

非接觸式刮涂機(jī)解決方案——Electroplaning™

Powder Motion Labs的技術(shù)已在粉末床熔融機(jī)上實(shí)施和測(cè)試,并被證明可以大幅提高打印可靠性。Electroplaning™ 不受粉末床上方突出的部件的影響,這意味著不會(huì)有磨損或損壞的刮刀破壞打印。該技術(shù)的推出可用于替代或增強(qiáng)現(xiàn)有LPBF裝備上的機(jī)械涂覆裝置,具有以下優(yōu)勢(shì):
平整和壓實(shí)粉末
不受突出或彎曲部件的影響
輕松改裝到現(xiàn)有系統(tǒng)
不需要?dú)怏w或真空


工作原理

Powder Motion Labs的Electroplaning™ 技術(shù)的核心是電極。電極負(fù)責(zé)對(duì)粉末床進(jìn)行整平和壓實(shí)操作。電極的長(zhǎng)度只需與粉末床的寬度相同,即可覆蓋整個(gè)床的表面積。通常,電極位于粉末床上方幾毫米處,以獲得最佳性能。

對(duì)于從上方將粉末供應(yīng)分配到粉末床上的情況,Electroplaning™ 電極通常可以放置在料斗的正下方,分配鼓的后面。

首先,粉末通過(guò)分配滾筒粗略地分配到床上。然后,當(dāng)電極經(jīng)過(guò)床時(shí),它會(huì)將其弄平并壓實(shí),從而形成一層完美的新粉末層。

Electroplaning™ 增強(qiáng)系統(tǒng)

許多現(xiàn)有的粉末床增材制造機(jī)器在打印床旁邊設(shè)有粉末供應(yīng)裝置。傳統(tǒng)的刮刀將粉末從粉末供應(yīng)裝置推到打印床上。對(duì)于這些類(lèi)型的機(jī)器,Electroplaning™ 增強(qiáng)解決方案可能非常有效。

Electroplaning™ 增強(qiáng)系統(tǒng)除了 Electroplaning™ 電極外,還配有傳統(tǒng)的刮刀或滾筒。如果刮刀或滾筒在打印過(guò)程中受損,Electroplaning™ 會(huì)糾正錯(cuò)誤并重新調(diào)平床面,防止刮刀進(jìn)一步受損并繼續(xù)打印。

事實(shí)上,由于電極的整平作用,通?梢杂么炙⒋嬷赝康镀驖L筒。刷子將粉末粗略地鋪到位,同時(shí)仍能抵抗突出部件的磨損和損壞,而 Electroplaning™ 則提供精確的整平和壓實(shí)。
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配套裝置:粉末送料器和X2 粉末供給系統(tǒng)

Powder Motion Labs的專(zhuān)利核心技術(shù)在于利用靜電力來(lái)操縱粉末顆粒,從而提供平穩(wěn)一致的粉末流動(dòng)。Electroplaning™技術(shù)的配套的專(zhuān)利粉末進(jìn)料器具有近乎即時(shí)的開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)間,以及出色的粉末進(jìn)料速率重復(fù)性,所有這些都在一個(gè)只有傳統(tǒng)粉末進(jìn)料器一小部分大小的設(shè)備中實(shí)現(xiàn)。Powder Motion Labs的送粉器能夠滿(mǎn)足各種工藝的需求,包括:
激光金屬沉積
熱噴涂
激光熔覆
焊接
粉末化學(xué)品的處理、配料和加工


X2 系統(tǒng)由兩個(gè)組件組成:控制器和送粉器芯?刂破髟O(shè)計(jì)為方便地安裝在標(biāo)準(zhǔn) 19 英寸機(jī)架或桌面上,而送粉器芯可放置在客戶(hù)工藝附近或直接放置在客戶(hù)工藝上。

X2 系統(tǒng)的尺寸僅為典型粉末進(jìn)料器的一小部分,其設(shè)計(jì)充分考慮了易于集成的特點(diǎn)。核心大約有壘球大小,料斗有多種尺寸可供選擇,因此可以無(wú)縫集成到現(xiàn)有系統(tǒng)中。

標(biāo)準(zhǔn)控制器能夠控制兩個(gè)核心,僅占用 4U 機(jī)架空間?刂破骶哂幸子谑褂玫挠|摸屏界面以及外部串行控制接口。此外,X2 核心具有內(nèi)置光學(xué)粉末流量傳感,可在控制器顯示屏上以圖表形式查看。


具體的技術(shù)規(guī)格見(jiàn)下表:



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