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到手價7694元!知象光電MetroX 開啟預售,4種掃描模式、工業(yè)級精度

3D掃描
2024
12/03
11:21
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南極熊獲悉,知象光電Revopoint全新推出了一款多線激光和全場藍光的工業(yè)級三維掃描儀MetroX,全新款 Metrox 帶來單命性的創(chuàng)新,特有的四合一掃描模式,分別支持14束藍色激光交又線手持掃描、7束藍色激光平行線手持掃描、全場結構光手持快速掃描和自動轉臺掃描式。MetroX 專為逆向建模、測量檢測、質量控制和原型設計而生,突破表面材質的限制,可直接針對金屬、反光及黑色物體進行掃描,快速獲取精細的復雜細節(jié),同時兼顧色彩重建。



四合一掃描模式突破無限可能
交叉線掃描

使用 MetroX 的 14 束藍色激光交叉線手持掃描模式,快速獲取零部件上特征較少、深黑色及有光澤的物體表面特征信息,無需噴粉即可捕獲精細細節(jié),快速掃描每秒可達 800,000 點。


平行多線掃描
使用 MetroX 的7東藍色激光平行線手持掃描模式,通過投射7條高功率高質量的藍色激光平行線精確的捕獲每個精細細節(jié),尤其適用于復雜表面和邊緣結構,更好的減少噪點從而提高 3D 模型的精度。


轉臺自動掃描
使用 Metrox 的自動轉臺掃描模式,掃描儀通過三腳架支撐放置于桌面,對雙軸轉臺上的物體進行全場藍光高動態(tài)掃描,一鍵實現復雜形狀物體的可靠點云和彩色重建,是桌面級自動化掃描的最佳解決方案。


全場結構光高速掃描
使用 Metrox 的全場結構光手持快速掃描模式,通過強大的 62 線全場藍光結構光,以最高700萬點/秒的速度,高效地捕獲物體表面大量高密度點云,對于具有幾何特征的物體可以免標記點自由拼接,適用于普遍物體的快速三維點云建模。


計量級精度
Metrox采用工業(yè)級藍光精細激光投射,重復精度最高可達 0.01mm,尺寸掃描精度最高可達 0.03mm,整體融合點距可小至 0.05mm。



光刻標定板
MetroX 標配標定精度高達 10um 的高端光刻標定板,用戶可通過配套軟件 Revo Scan 簡單便捷的標定流程,輕松完成設備的周期性標定校正,確保設備長期使用的可靠精度。


操控簡單便捷
MetroX 提供了4個快捷功能按鍵,掃描開始/暫停、調整深度相機曝光、放大/縮小主視圖顯示區(qū)域,一鍵開啟絲滑掃描。



標記塊套件
Metrox 專業(yè)版配有標記塊套件,該套件包含磁吸圓球、磁吸半圓球、磁吸三棱錐和標記桿,通過使用該套件可大幅減少在掃描時所需貼標記點的數量,節(jié)省了大量時間。該套件可重復使用,也可以自由組合。


多場景覆蓋,為行業(yè)賦能
逆向工程
MetroX 三維掃描儀憑借其高達 0.03mm 的精度和多線激光掃描功能,能夠精準捕捉復雜物體的幾何形狀與細節(jié),可滿足逆向工程中的精密建模需求。在汽車制造、航空航天和消費電子等行業(yè),逆向工程師、產品開發(fā)團隊和制造企業(yè)在對現有零部件進行重新設計和改進時,提供高質量的三維數據支持。

如汽車制造商利用 MetroX掃描損壞的引警零件,生成精確的三維模型后,通過 CAD 軟件優(yōu)化設計,迅速制作出性能更優(yōu)的替換件,大幅縮短了產品開發(fā)周期。



工業(yè)測量、質量控制
MetroX 憑借工業(yè)級多線激光和全場藍光掃描技術和高達7百萬點/秒的掃描速度,適合測量復雜形狀的工件和高反射率的材料。在工業(yè)測量和質量控制領域進行廣泛應用,如金屬加工、模具制造和精密儀器生產中的尺寸檢測和表面瑕疵分析等。

質量工程師、生產經理和工廠操作員可以利用其提供的高精度的三維模型和測量數據提升工作效率。在具制造中MetroX 能夠快速掃描模具表面,精準檢測出任何微小的缺陷或尺寸偏差,確保產品符合嚴格的質量標準。


增材制造
MetroX 以其高精度掃描和免貼點快速全場掃描式,能夠為 3D 打印提供精確的模型數據,尤其適合處理復雜曲面的物體。在 3D打印和增材制造領域,MetroX生成的精密三維數據模型可用于創(chuàng)建高質量的打印原型或定制零部件。增材制造專家及 3D 打印技術人員通過使用 MetroX 進行模型的優(yōu)化設計,提高打印質量。


產品原型設計
MetroX 的快速全場掃描和轉臺自動掃描模式,能夠高效捕捉物體的完整形狀和細節(jié),提供高質量的 3D 模型數據。同時,配套的 Revo Scan 軟件可與第三方軟件無縫銜接,使整個設計流程更加高效,滿足產品原型設計的快速迭代的需求。產品設計師、工程師和研發(fā)團隊通過掃描現有模型或手工制作的原型可有效縮短設計時間并提高原型開發(fā)的效率和準確性,加快整體設計流程。

如產品制造商利用 MetroX掃描手工制作的模型,生成高精度的三維模型,通過數字化手段進行設計修改和優(yōu)化,制作產品原型或小批量生產,確保生產出的產品在細節(jié)和尺寸上的準確性,大幅提升了設計的靈活性和市場響應速度。





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