計劃年產(chǎn)3000臺SLA 3D打印機，深圳熱浪精密在北方布局生產(chǎn)基地

來源：大眾新聞

新熱浪 3D 打印設備制造及產(chǎn)業(yè)化項目是深圳市熱浪精密模型有限公司繼東莞三個生產(chǎn)基地后，在北方布局建設的第一大生產(chǎn)基地。總投資5億元，使用浪潮智能終端制造產(chǎn)業(yè)園2號廠房1.7萬平方米，配備400余臺核心精密3D打印設備及高端CNC設備，年可生產(chǎn)SLA光固化3D打印設備3000余臺，加工個性化定制產(chǎn)品2000萬件并提供3D打印產(chǎn)品設計和技術服務。項目達產(chǎn)后可實現(xiàn)年產(chǎn)值6.5億元，利稅1.5億元。

項目主要有3個特點：

一、全自主研發(fā)。

公司高分子材料、核心技術及設備均為企業(yè)自主研發(fā)，擁有西安交通大學增材制造（3D打印）技術科研團隊，團隊帶頭人為中國工程院院士、“中國3D打印之父”盧秉恒。原材料從柔性材料到金屬、高分子材料超1000多種，具有高延展、高密度、高韌性、耐高溫等特點，材料抗疲勞性能提高10倍以上。比如，自主研發(fā)的PEEK（聚醚醚酮）是一種新型高分子材料，具有輕量化、高強度、耐高溫、耐腐蝕等性能優(yōu)勢，是生物醫(yī)學、航空航天等現(xiàn)代科技領域的核心應用材料，研發(fā)突破的第三代PEEK（聚醚醚酮）材料控性冷沉積3D打印技術，已完成醫(yī)學臨床應用200余例。公司成功研發(fā)SLP立面激光投影成型技術、SLA立體光固化成型技術等。其中，新型SLP技術為首創(chuàng)，是行業(yè)內(nèi)率先研發(fā)突破使用2組激光振鏡的工藝，X-Y軸高速度、高精度立面激光打印成型。另外，與西安交大聯(lián)合研發(fā)的SLA光固化打印設備，打印速度提高20%，處于行業(yè)領先水平。

二、全智能制造。

項目新上核心精密3D打印設備及高端CNC設備生產(chǎn)線均達到行業(yè)一流標準，具有智能化、可視化、自動化、集成化四大生產(chǎn)優(yōu)勢，全面使用云平臺，柔性制造全流程自動化，打造新型數(shù)字化、高效化7×24小時“黑燈工廠”。通過高度集成的智能系統(tǒng)和精密的打印工藝使產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短30%，原材料利用率提高20%，制造成本降低30%，輕量化、精細度較高，可打印出0.03mm左右的細微結構和0.06mm壁厚結構的產(chǎn)品，有效解決了高精度和大幅面的固有矛盾。

三、全產(chǎn)業(yè)“鏈”通。

項目具備從原材料、軟件自主研發(fā)到3D打印設備生產(chǎn)的全鏈條制造能力，可快速實現(xiàn)定制化研發(fā)與生產(chǎn)，重點在工業(yè)、航空航天等多領域開展柔性化整體解決方案，全品類打印服務完全滿足不同行業(yè)的市場需求。特別是在航空航天和精準醫(yī)療領域，研發(fā)推出航空發(fā)動機、推力室、助聽器、膝關節(jié)假體等20多個產(chǎn)品型號。目前3D打印市場規(guī)模不斷擴大，近十年年均復合增長率超40%，尤其近幾年呈幾何增長態(tài)勢，市場前景廣闊。

與比亞迪、華為、小米、LV等國內(nèi)外頭部企業(yè)均建立了長期合作，產(chǎn)品遠銷50多個國家，國內(nèi)外客戶數(shù)量突破10萬家。同時，項目達產(chǎn)后將同五征集團、浪潮集團、鴻日新能源等本地“鏈”上企業(yè)開展軟件設計、產(chǎn)品生產(chǎn)等合作，“鏈”上發(fā)力促進產(chǎn)業(yè)上下游深度融合，推動五蓮縣高端裝備制造、新一代信息技術等主導產(chǎn)業(yè)延鏈、補鏈、強鏈，全產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)協(xié)同發(fā)展。浪潮智能終端制造產(chǎn)業(yè)園占地面積501畝，規(guī)劃建設32棟四層標準化廠房、6棟九層園區(qū)綜合服務中心。目前一期8棟13.6萬平方米廠房已建設完成，綜合服務中心正在加快建設，將為園區(qū)提供全面配套服務。目前，園區(qū)已集中入駐浪潮智能終端生產(chǎn)基地、3D打印設備制造及產(chǎn)業(yè)化等科技含量高、帶動能力強的項目5個，總投資21億元。另外，新簽約大塊頭智駕生態(tài)建設、威爾能儲能PACK產(chǎn)線等項目5個，重點洽談碳化硅充電控制模塊、MINI  LED  驅動芯片等項目15個，總投資65.2億元。