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              EOS集成nLIGHT先進光束整形光纖激光器,為高通量 LPBF 鋪平道路

              金屬
              2024
              12/11
              21:25
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              導讀:在五年之前,如果你問金屬增材制造行業(yè)的某個人,激光粉末床熔合(LPBF)技術(shù)面臨的主要挑戰(zhàn)是什么,他都會告訴你是速度和產(chǎn)量。幸運的是,得益于EOS及其子公司 AMCM等細分市場領(lǐng)導者的最新硬件和軟件創(chuàng)新,這一挑戰(zhàn)正在得到實時解決。這些進步對于工業(yè)終端用戶在 LPBF 中找到越來越可行和成熟的生產(chǎn)技術(shù)至關(guān)重要。


              2024年12月11日,南極熊獲悉,EOS 正在與nLIGHT,Inc.改善展開合作,后者是一家專門從事高功率半導體和光纖激光器的美國公司,兩家公司正共同努力將 nLIGHT先進的光束整形光纖激光器集成到EOS 金屬 3D 打印機中,以改善流程控制和整體生產(chǎn)率。迄今為止,專門開發(fā)基于 EOS 技術(shù)的先進定制金屬增材制造解決方案的 EOS 公司 AMCM 已推出一款集成了 nLIGHT 激光器的平臺,即AMCM M 290 FLX。


              AMCM M 290 FLX基于EOS 的 M 290 系統(tǒng),經(jīng)過升級,配備多達兩臺nLIGHT AFX-1000 激光器,可實現(xiàn)更高的生產(chǎn)效率。這些 AFX 激光器是可編程的,單個激光器可設置為七種不同的光束輪廓,范圍從 85 微米光斑尺寸到 210 微米環(huán)形輪廓。光斑尺寸越小,打印的細節(jié)和輪廓就越精細,而環(huán)形輪廓越大,打印速度就越快,工藝穩(wěn)定性也越高,打印過程中的煙灰和飛濺也越少。

              值得注意的是,nLIGHT AFX 激光器可幫助用戶顯著提高 316L 鋼和鋁等常見粉末原料的生產(chǎn)速度。例如,與采用標準 400 W 激光器的系統(tǒng)相比,AMCM M 290 FLX 可使這些材料的生產(chǎn)效率提高三倍


              nLIGHT 更詳細地解釋了其可編程AFX 光纖激光器如何與目前大多數(shù) LPBF 系統(tǒng)的標準非可編程單模激光器相比提供如此優(yōu)勢。據(jù)該公司稱,這些單模激光器由于其“近高斯光束形狀”,在可實現(xiàn)的構(gòu)建速率方面受到限制。相比之下,nLIGHT 的 AFX 光纖激光器具有可調(diào)節(jié)的光束形狀,可以實時調(diào)整。這種針對 LPBF 優(yōu)化的激光控制程度完全發(fā)生在光纖激光器內(nèi),無需自由空間光學器件。

              nLIGHT 首席技術(shù)官兼增材制造總經(jīng)理 Rob Martinsen 在2020 年首次推出 AFX-1000時表示:“AFX-1000 是世界上第一臺完全在激光器內(nèi)部執(zhí)行光束整形功能的單模光纖激光器。AFX 專為增材制造而開發(fā),可幫助 OEM 和最終用戶顯著提高制造速度,從而降低每個零件的成本。我們預計 AFX 將從根本上改變增材制造的經(jīng)濟性,并促進更廣泛的批量生產(chǎn)應用。”

              nLIGHT激光指數(shù)特性

              為了提高生產(chǎn)效率,AFX 激光器的210 微米環(huán)形輪廓不僅能夠通過其更寬的覆蓋范圍實現(xiàn)更快的打印速度,而且還被證明能夠穩(wěn)定大型熔池,從而有助于減少煙灰和飛濺產(chǎn)生等問題。nLIGHT 還補充說:“離散 AFX 光束輪廓可以以每秒 30 次的速度即時選擇,提供新的自由度來控制熔化和凝固速度、物理微觀結(jié)構(gòu)和熱應變,這些可能導致應力斷裂,而應力斷裂是零件故障的常見原因?!?/div>
              雖然 EOS 和 nLIGHT 計劃在稍后將后者的 AFX 激光器推廣到 EOS 的LPBF 產(chǎn)品組合中,但該技術(shù)已在 AMCM M 290 FLX 系統(tǒng)中可用。正如我們所見,這款經(jīng)過改裝的金屬 3D 打印機可以集成多達兩個 nLIGHT AFX-1000 激光器,以實現(xiàn)最高的生產(chǎn)效率。除此之外,該系統(tǒng)還可以配備 EOS 的精細細節(jié)分辨率 (FDR) 技術(shù),可以實現(xiàn)更精細的細節(jié)水平,焦點可低至 55 微米。這些高級功能是對 EOS 已經(jīng)成熟的 LPBF 硬件和軟件技術(shù)的補充。


              EOS 首席執(zhí)行官 MarieLanger 表示:“我們一直在研究行業(yè)領(lǐng)先技術(shù),以推動增材制造的工業(yè)化,滿足新興應用需求并超越客戶期望。nLIGHT 的光束整形和激光技術(shù)的靈活性和性能提升使我們在金屬增材制造系統(tǒng)方面取得了前所未有的進步,并將使我們的客戶能夠?qū)崿F(xiàn)新的生產(chǎn)力水平?!?/div>
              最終,無論是航空航天、汽車還是醫(yī)療,采用該技術(shù)的各行各業(yè)的金屬增材制造用戶都可以從這項新的 LPBF 功能中受益,該功能將使他們能夠進一步優(yōu)化生產(chǎn)工作流程并提高產(chǎn)量,同時保持高質(zhì)量水平。EOS和 nLIGHT 共同努力將這項創(chuàng)新技術(shù)推向市場,這也是促進工業(yè)增材制造領(lǐng)域的合作如何帶來改變游戲規(guī)則的進步的一個典型例子。


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