增材制造設備制造商 Schaeffler Special Machinery

Schaeffler Special Machinery

關(guān)于我們

舍弗勒集團

75 多年來，該公司一直致力于推動運動技術(shù)領域的突破性發(fā)明和發(fā)展。憑借電動汽車、二氧化碳高效驅(qū)動、底盤解決方案、工業(yè) 4.0、數(shù)字化和可再生能源領域的創(chuàng)新技術(shù)、產(chǎn)品和服務，該公司是讓運動在整個生命周期內(nèi)更加高效、智能和可持續(xù)的可靠合作伙伴。運動技術(shù)公司為傳動系統(tǒng)和底盤應用制造高精度組件和系統(tǒng)，并為大量工業(yè)應用制造滾動和滑動軸承解決方案。

作為舍弗勒集團的一部分，舍弗勒特種機械是德國最大的機械制造公司之一。作為生產(chǎn)解決方案的全球合作伙伴，我們從最初的機器設計到穩(wěn)定的批量生產(chǎn)為客戶提供支持。我們開發(fā)定制的交鑰匙解決方案，旨在使未來的生產(chǎn)更加智能、高效和可持續(xù)。我們
與舍弗勒航空航天公司一起推動最先進的增材制造多材料技術(shù)和應用的發(fā)展。

舍弗勒 Aerosint 開發(fā)的關(guān)鍵技術(shù)“選擇性粉末沉積”超越了傳統(tǒng)增材制造方法的限制。在此過程中，選擇性地應用多種粉末以創(chuàng)建至少包含兩種材料的層。結(jié)合舍弗勒特種機械廣泛的自動化技術(shù)，開創(chuàng)了突破性的“OmniFusion 3D”。

我們的 3D 多材料組件增材制造系統(tǒng)使我們的客戶能夠
• 創(chuàng)造獨特的材料組合
• 將創(chuàng)新功能集成到產(chǎn)品和工具中
• 受益于靈活的成型，實現(xiàn)產(chǎn)品和工具的定制、自由設計
• 快速響應不斷變化的市場需求和設計
• 縮短交貨時間，尤其是對于工具和原型

OmniFusion 3D 詳細信息：
• 部件尺寸：250 x 250 x 250 毫米
• 材料密度：例如銅 98% 和鋼 99%
• 10 - 500 毫米/秒涂層速度
• 光斑尺寸 25 毫米 ÷ 250 毫米（AFX 激光）

德國

https://www.schaeffler-special-machinery.de/en/

電話+49 9132 8270000

OmniFusion 3D

描述

增材制造領域的里程碑

我們的新系統(tǒng)名為 OmniFusion 3D，將成為金屬多材料增材制造工業(yè)應用的標桿。

在打印過程中，材料層被施加到打印床上。最多三種不同的材料從集成的粉末儲存器送入所謂的涂覆機。涂覆機將不同的粉末逐層地沉積在構(gòu)建平臺上。激光焊接工藝將各個層連續(xù)熔合在一起。多個激光源和掃描儀確保對各種材料進行優(yōu)化處理。

OmniFusion 3D 詳細信息：
• 部件尺寸：250 x 250 x 250 毫米
• 材料密度：例如銅 98% 和鋼 99%
• 10 - 500 毫米/秒重涂速度
• 光斑尺寸 25 毫米 ÷ 250 毫米（AFX 激光）

我們的 3D 多材料組件增材制造系統(tǒng)使我們的客戶能夠?qū)崿F(xiàn)
• 獨特的材料組合
• 產(chǎn)品和工具的創(chuàng)新功能集成
• 設計靈活性，可自由設計產(chǎn)品和工具
• 快速響應不斷變化的市場需求和設計
• 縮短交貨時間，尤其是對于工具和原型

我們的目標是采取整體方法，從 3D 幾何構(gòu)造到即用型組件。我們確保無縫集成到現(xiàn)有生產(chǎn)流程中，從設計到制造。我們超越傳統(tǒng)界限，將尖端技術(shù)與全面的專業(yè)知識相結(jié)合，以加速產(chǎn)品開發(fā)并滿足個性化需求。

多粉模頭灌裝平臺
描述

多粉末模具填充平臺

允許在內(nèi)徑最大為 100 毫米/4 英寸的模具中精確堆疊最多 3 種粉末。粉末位置由用戶定義的數(shù)字設計決定。

將該文件上傳到機器的控制軟件后，模具將自動逐層填充。填滿粉末的模具隨后可采用傳統(tǒng)燒結(jié)或壓力輔助燒結(jié)方法進行燒結(jié)。

這種無粘合劑技術(shù)可以將多種材料組合成多材料毛坯或近凈形狀。該設備可用于金屬粉末、陶瓷粉末及其組合。

主要優(yōu)點：

• 采用無粘合劑工藝創(chuàng)建 3D 部件（單一材料或多種材料）
• 快速且多材料填充模具
• 樣品的一致性/可重復性與手動填充過程相比
• 解鎖無限的燒結(jié)研究可能性——獨一無二的機器