軟件和數(shù)字化解決方案提供商 SWMS Systemtechnik Ingenieurges. mbH

SWMS Systemtechnik Ingenieurges. mbH

關(guān)于我們

SWMS Systemtechnik Ingenieurgesellschaft mbH 成立于 1996 年，是一家從事軟件設(shè)計(jì)和開發(fā)以及虛擬產(chǎn)品開發(fā)領(lǐng)域的咨詢和技術(shù)公司。SWMS 使用模塊化軟件CAESA® Composites為自動(dòng)化復(fù)合材料制造的復(fù)雜環(huán)境提供解決方案。

CAESA® 軟件自動(dòng)創(chuàng)建優(yōu)化的路徑規(guī)劃和鋪設(shè)程序，以有效利用增材制造技術(shù)。技術(shù)重點(diǎn)是自動(dòng)纖維鋪放 (AFP)、自動(dòng)鋪帶 (ATL) 和機(jī)器人 3D 打印。

CAESA® 提供具有數(shù)字孿生的端到端流程鏈，從而提供從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的所有信息。

德國(guó)

https://www.swms.de/

電話+49 441 960210

傳真+49 441 9602121

CAESA® AM | 基于機(jī)器人的增材制造軟件

描述

CAESA® 軟件可自動(dòng)創(chuàng)建優(yōu)化的路徑規(guī)劃和鋪設(shè)程序，以有效利用增材制造技術(shù)。技術(shù)重點(diǎn)是自動(dòng)纖維鋪放 (AFP)、自動(dòng)鋪帶 (ATL) 和機(jī)器人 3D 打印。

CAESA® 提供具有數(shù)字孿生的端到端流程鏈，從而提供從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的所有信息。

關(guān)鍵 - 功能

• 平面和 非平面切片算法
• 在路徑規(guī)劃過(guò)程中考慮材料和工藝要求
• 可以使用連續(xù)纖維
• 通過(guò)引導(dǎo)曲線自由設(shè)計(jì)組件
• 最小化支持
• 簡(jiǎn)單調(diào)整所使用的硬件和運(yùn)動(dòng)學(xué)
• 可以與其他增材工藝相結(jié)合并規(guī)劃復(fù)雜組件
  

優(yōu)化流程

集成的模擬環(huán)境可確保無(wú)錯(cuò)誤工藝流程。模擬考慮了多種工藝參數(shù)，例如機(jī)器極限。

主要特點(diǎn)                 

• 分析：材料消耗、加工時(shí)間、重量、材料成本、二氧化碳當(dāng)量。
• 產(chǎn)品規(guī)劃
• 碰撞分析
• 奇點(diǎn)識(shí)別
• 材料 堆積模擬
• 考慮 速度參數(shù)
• 軸限位 檢查
  

優(yōu)化切片

CAESA 的切片算法可為您的部件做好真正的 3D 打印準(zhǔn)備。使用曲面或引導(dǎo)曲線對(duì)部件進(jìn)行切片，使其呈現(xiàn)您想要的形狀。

主要特點(diǎn)

• 導(dǎo)入： 3MF、STL、STP、IGES
• 設(shè)計(jì)：真實(shí) 3D 切片、基于特征的切片、傾斜切片
• 分析：材料使用、擠壓不足、擠壓過(guò)度、過(guò)熱
• 后處理器： Siemens 840D sl、KUKA KRL、KUKA.CNC、G-Code
  

CAESA® AM | 模擬

描述

優(yōu)化流程

集成的模擬環(huán)境可確保無(wú)錯(cuò)誤工藝流程。模擬考慮了多種工藝參數(shù)，例如機(jī)器極限。

主要特點(diǎn)                 

• 分析：材料消耗、加工時(shí)間、重量、材料成本、二氧化碳當(dāng)量。
• 產(chǎn)品規(guī)劃
• 碰撞分析
• 奇點(diǎn)識(shí)別
• 材料 堆積模擬
• 考慮 速度參數(shù)
• 軸限位 檢查
  

CAESA® AM | CAM

描述

優(yōu)化切片

CAESA 的切片算法可為您的部件做好真正的 3D 打印準(zhǔn)備。使用曲面或引導(dǎo)曲線對(duì)部件進(jìn)行切片，使其呈現(xiàn)您想要的形狀。

主要特點(diǎn)

• 導(dǎo)入： 3MF、STL、STP、IGES
• 設(shè)計(jì)：真實(shí) 3D 切片、基于特征的切片、傾斜切片
• 分析：材料使用、擠壓不足、擠壓過(guò)度、過(guò)熱
• 后處理器： Siemens 840D sl、KUKA KRL、KUKA.CNC、G-Code