央視報道普利生3D微納打印技術

2024年12月，央視中文國際頻道《中國新聞》欄目在黃金時段“走進重點實驗室”，對普利生三維科技的微納3D打印實驗室進行深度專訪。

央視記者帶領觀眾走進實驗室，探索這項技術在各個領域的應用。實驗室中的3D微納打印技術能夠制造出比一元硬幣還小的鳥巢和黃鶴樓微縮模型，展示了其驚人的精度。微納結構增材制造工藝與裝備國家重點研發(fā)計劃牽頭單位負責人、上海普利生三維科技有限公司總經(jīng)理侯鋒，介紹了該技術目前的技術能力和應用。

“我們看到在這里有一片1厘米×1厘米的陶瓷片，通過我們的肉眼是什么都不可以看見的，但如果我們把它放到顯微鏡下面，就可以看到在僅1厘米×1厘米的這個面積里面有數(shù)萬個這樣小的孔，可以說精度是非常高�！� 央視記者介紹了一個“不起眼”的陶瓷片。

侯鋒表示：“事實上，這些小孔的直徑在10微米到50微米之間，傳統(tǒng)的做法是用激光一個個孔去打，但是這樣打出來的孔往往會產(chǎn)生一些錐形，不符合這個零件設計需求，而且它的成本會很高，因為一個個孔洞打，加工周期可能甚至要幾個小時、幾天才能做好這個東西。而實際上這些制造在普利生微納實驗室，幾分鐘就可以完成，加工的成本是可以比以前的加工技術成本降低上千倍�！�

侯鋒進一步透露，這種多孔板技術已在顯示器件、腦機接口等領域得到應用，并在超材料、高精度異型噴嘴、定制微機電零件等領域展現(xiàn)出廣泛的應用前景。

華東理工大學信息科學與工程學院的科研團隊，專注于智能感知、機器人及微傳感器技術的研究，開發(fā)了多種用于生物、化學和環(huán)境等領域的傳感芯片和儀器。華東理工大學王慧鋒副校長表示，普利生研發(fā)的3D微納打印技術有助于他們更好地進行神經(jīng)形態(tài)芯片與微傳感器技術融合的研究，有望彌補計算芯片高功耗的缺點，并賦予傳感器更接近人腦的感知處理能力。

華東理工大學信息科學與工程學院顧震副教授強調，高精度加工工藝對于微納芯片研究至關重要，而3D微納打印技術顯著提高了研究效率，降低了工藝難度，加速了從實驗室到產(chǎn)品化的轉化過程。

記者看到，目前實驗室有約40臺3D微納打印機，已經(jīng)能夠實現(xiàn)3D微納結構的批量生產(chǎn)。目前已經(jīng)對知名醫(yī)療器械企業(yè)和科技公司進行批量供貨。

侯鋒講解并展示了一種名為亞象素微掃描的新技術，這種技術通過面陣曝光方式進行3D打印，相較于傳統(tǒng)激光掃描技術，效率提高了數(shù)千倍甚至數(shù)萬倍。“現(xiàn)在可以做到的這個東西是可以在全球范圍里處于領跑位置。所以我們現(xiàn)在所做的任何一些改進，任何一些進步，都是在創(chuàng)造新的歷史，可以給大家的日常生活，我們科技發(fā)展提供很大的助力”侯鋒在最后自豪的講到。



來源：普利生3D打印