九陽電器年產10000件3D打印手板，華曙Flight技術賦能小家電創(chuàng)新

九陽股份有限公司主要從事小家電系列產品的研發(fā)、生產和銷售，于1994年發(fā)明第一臺全自動家用豆?jié){機。秉承健康、創(chuàng)新的核心DNA，九陽小家電以三十年如一日的專注，將科技創(chuàng)新的溫度注入中國家庭的日常，如今已將業(yè)務版圖從廚房電器擴展到客廳電器、全屋電器等多個領域，逐步成長為小家電行業(yè)的標桿企業(yè)。憑借持續(xù)的技術創(chuàng)新，九陽在多個細分產品市場保持領先地位，創(chuàng)造了行業(yè)多項第一的佳績。

在小家電行業(yè)“內卷化”加劇的背景下，3D打印技術已深度融入九陽小家電新品研發(fā)過程中。據(jù)九陽小家電研發(fā)工坊吳闖經理介紹，2024年，九陽通過華曙高科Flight 403P設備完成近10000件手板制作，使用材料超1噸，涵蓋功能驗證、市場測試、3C認證等關鍵環(huán)節(jié)。相較于傳統(tǒng)CNC工藝，Flight技術使新品研發(fā)效率提升20%，為九陽小家電新品快速上市提供助力，搶占市場先機。

實現(xiàn)快速迭代與小批量試制
Flight可實現(xiàn)設計快速迭代與小批量試制，將手板加工周期從傳統(tǒng)工藝的3-5天縮短至1-2天，效率提升60%，整個研發(fā)周期提升20%。例如，九陽使用Flight技術生產新品0涂層電飯煲及破壁機等手板件，可在48小時內完成整機零件打印，快速支持裝配驗證和功能測試(如強度、耐溫性等)，顯著提升研發(fā)靈活性與市場響應速度，構建了競爭壁壘。

九陽0涂層電飯煲產品上市后更深受廣大消費者的青睞，屢獲行業(yè)內外多項榮譽，其火爆的銷量也引發(fā)了業(yè)內對0涂層產品的爭相模仿。

手板成本降低33%
在成本控制方面，3D打印技術展現(xiàn)出極大優(yōu)勢：采用傳統(tǒng)方式生產，九陽每年手板成本約1500萬，3D打?。ò現(xiàn)light、SLA技術）可降至1000萬左右，成本降低33%。同時，采用Flight技術的粉末可循環(huán)利用，材料利用率達90%以上，符合綠色制造趨勢。

耐高溫、高強度、高精度
Flight技術支持尼龍、玻纖增強尼龍等材料，滿足小家電對耐高溫、絕緣性、強度高等要求。例如，華曙高科面向產業(yè)化應用的高性能尼龍材料FS3201PA-F，打印的手板件可承受145℃高溫不變形，為豆?jié){機沸騰萃取、電飯煲高溫蒸煮等場景產品提供了可靠驗證方案。與此同時，F(xiàn)light技術以±0.1mm打印精度的優(yōu)勢，能滿足微孔等精密結構需求。

全流程閉環(huán)打造安全體系
在競爭激烈的小家電行業(yè)，九陽采用3D打印技術構建起數(shù)字化研發(fā)安全體系，實現(xiàn)從圖紙到成品的全流程保密閉環(huán)，避免新品信息泄密風險。

面對小家電行業(yè)智能化轉型浪潮，吳闖經理表示，F(xiàn)light技術通過加速新品研發(fā)、高品質、成本控制等優(yōu)勢，正推動小家電研發(fā)向更快速、更創(chuàng)新的方向發(fā)展，期待未來將有更多新的結合點，取得更大的技術突破。