連續(xù)纖維3D打印全面實(shí)現(xiàn)自主可控，協(xié)同高科多款設(shè)備亮相SAMPE展會(huì)

2025年6月18-20日，SAMPE中國2025年會(huì)暨第二十屆國際先進(jìn)復(fù)合材料制品、原材料、工裝及工程應(yīng)用展覽會(huì)在北京舉辦。作為全球復(fù)合材料行業(yè)技術(shù)交流與產(chǎn)業(yè)對接的重要平臺(tái)，本屆展會(huì)匯聚了國內(nèi)外頂尖企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)及行業(yè)專家，共同探討材料創(chuàng)新如何賦能未來工業(yè)發(fā)展。



作為國內(nèi)連續(xù)纖維3D打印技術(shù)的領(lǐng)軍企業(yè)，協(xié)同高科攜自主研發(fā)的多款尖端裝備及創(chuàng)新產(chǎn)品亮相SAMPE展會(huì)。通過現(xiàn)場演示與技術(shù)分享，協(xié)同高科全面展示了其技術(shù)如何突破傳統(tǒng)制造局限，為復(fù)雜結(jié)構(gòu)件快速定制、功能集成設(shè)計(jì)提供全新解決方案，進(jìn)一步推動(dòng)復(fù)合材料從實(shí)驗(yàn)室研發(fā)向規(guī)�；�工業(yè)應(yīng)用的跨越。

在國內(nèi)率先推動(dòng)
連續(xù)纖維3D打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展

2020年，我國航天領(lǐng)域3D打印迎來里程碑式突破。由西安交通大學(xué)與航天五院聯(lián)合研制的"復(fù)合材料空間3D打印系統(tǒng)"，在太空首次完成連續(xù)碳纖維3D打印實(shí)驗(yàn)，使我國成為全球首個(gè)掌握太空連續(xù)纖維復(fù)合材料增材制造技術(shù)的國家。同年，西安交通大學(xué)連續(xù)纖維3D打印核心技術(shù)團(tuán)隊(duì)加入?yún)f(xié)同高科，國內(nèi)在該技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展隨之走上快車道。

截至2025年，協(xié)同高科累計(jì)完成20余項(xiàng)典型技術(shù)突破和產(chǎn)業(yè)拓展，形成50余項(xiàng)關(guān)鍵或共性技術(shù)突破，知識(shí)產(chǎn)權(quán)超過160項(xiàng)，成為國內(nèi)實(shí)現(xiàn)連續(xù)纖維3D打印"裝備-材料-軟件"三位一體自主可控的企業(yè)。




突破連續(xù)纖維3D打印關(guān)鍵材料技術(shù)
滿足主流工業(yè)場景準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)

連續(xù)纖維與基體材料的均勻浸漬是連續(xù)纖維3D打印技術(shù)的關(guān)鍵。協(xié)同高科已自研出多款不同規(guī)格的預(yù)浸絲產(chǎn)品，以及對應(yīng)的生產(chǎn)線（預(yù)浸絲通常直徑在0.35-0.6mm），實(shí)現(xiàn)了適用于3D打印的預(yù)浸絲材料的全面國產(chǎn)化替代，其預(yù)浸絲產(chǎn)品體系已形成覆蓋多種工況下的產(chǎn)品矩陣。





在高端材料領(lǐng)域，其航空級特種材料PEEK（聚醚醚酮）連續(xù)纖維增強(qiáng)預(yù)浸絲已完成熱塑性預(yù)浸絲纖維體積含量40%以上的產(chǎn)品研發(fā)及量產(chǎn)，加速搶占高端工業(yè)市場份額。




在通用工業(yè)領(lǐng)域，協(xié)同高科聚焦PLA、PA、PC、TPU等通用工程塑料，通過與碳纖維（CCF）、玻璃纖維（CGF）、玄武巖纖維（CBF）和芳綸纖維（CAF）等連續(xù)纖維材料復(fù)合，制備成連續(xù)纖維熱塑性復(fù)合材料，其纖維體積含量覆蓋30%-60%區(qū)間。該技術(shù)體系有效推動(dòng)了國產(chǎn)連續(xù)纖維復(fù)合材料預(yù)浸絲在輕量化、高性能場景的應(yīng)用進(jìn)程。



多類型材料體系的攻克，使協(xié)同高科具備軌道交通、精密器械、航空航天等領(lǐng)域的部分承力或次承力部件制造條件，不斷滿足航空航天輕量化結(jié)構(gòu)件、新能源汽車防護(hù)組件等主流工業(yè)場景準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)。

推出多類型連續(xù)纖維3D打印裝備
滿足不同應(yīng)用場景需求

連續(xù)纖維3D打印技術(shù)作為先進(jìn)復(fù)合材料制造領(lǐng)域的突破性工藝，正加速從實(shí)驗(yàn)室研究向產(chǎn)業(yè)化規(guī)模應(yīng)用轉(zhuǎn)化。為滿足不同用戶的特定需求，協(xié)同高科推出了覆蓋多級應(yīng)用需求的完整產(chǎn)品譜系——YJ-X260M、YJ-X300M、YJ-F600以及YJ-RF1000，通過這一系統(tǒng)化的設(shè)備布局，公司有效推動(dòng)該技術(shù)的規(guī)模化應(yīng)用落地。

YJ-X260-M是面向科研與工業(yè)研發(fā)的多功能連續(xù)纖維3D打印設(shè)備。其260×220×160mm小幅面成形空間適合實(shí)驗(yàn)室學(xué)術(shù)研究需求，可實(shí)現(xiàn)樹脂與纖維同步打印，最高擠出溫度達(dá)300℃，兼容PLA、PC、PA等樹脂材料及碳纖維、玄武巖纖維等增強(qiáng)纖維。




YJ-X300-M是一款中型工業(yè)級連續(xù)纖維3D打印設(shè)備，打印尺寸為350×350×350mm，支持樹脂與連續(xù)纖維同步打印。打印頭噴嘴最高溫度達(dá)300℃，打印平臺(tái)最高溫度達(dá)120℃，滿足工程材料打印需求。智能化功能齊全，包括：缺絲檢測、雙模式調(diào)平（自動(dòng)+手動(dòng)）及噴嘴自清潔系統(tǒng)。將數(shù)字模型導(dǎo)入Baize_plane切片軟件，自動(dòng)規(guī)劃生成打印路徑，并將打印代碼通過U盤或網(wǎng)絡(luò)方式傳輸?shù)皆O(shè)備并進(jìn)行打印，實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)的全閉環(huán)流程。



YJ-F600是一款工業(yè)級高性能連續(xù)纖維3D打印設(shè)備，打印尺寸600×450×500mm，可實(shí)現(xiàn)大型復(fù)雜部件一體化打印，突破傳統(tǒng)設(shè)備的尺寸限制。設(shè)備支持PLA/PA/PEEK等樹脂與碳纖維/玄武巖纖維同步打印，樹脂成型速度達(dá)240mm/s，纖維成型速度達(dá)20mm/s，兼顧效率與材料結(jié)合強(qiáng)度。其高溫系統(tǒng)支持打印頭溫度最高達(dá)500℃、打印平臺(tái)溫度與腔體溫度最高達(dá)200℃，突破PEEK等超高溫工程塑料的連續(xù)打印技術(shù)壁壘。




YJ-RF1000則是協(xié)同高科在國內(nèi)首創(chuàng)的多自由度連續(xù)纖維3D打印機(jī)，最大成型尺寸達(dá)1米，能夠最大限度展現(xiàn)連續(xù)纖維打印的優(yōu)勢，適用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件定制化加工。

展會(huì)現(xiàn)場獲行業(yè)專家廣泛認(rèn)可

協(xié)同高科不僅在連續(xù)纖維3D打印領(lǐng)域取得了顯著成績，近年來在金屬、陶瓷3D打印領(lǐng)域也成果豐碩。本屆SAMPE中國2025展會(huì)，協(xié)同高科攜YJ-F600、YJ - X260M以及YJ-X300M連續(xù)纖維3D打印機(jī)及打印產(chǎn)品，金屬3D打印的拓?fù)鋬?yōu)化支架、仿真流道及點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)體，面向半導(dǎo)體和醫(yī)療行業(yè)的精密陶瓷3D打印產(chǎn)品亮相。








展會(huì)現(xiàn)場，大量專業(yè)用戶駐足協(xié)同高科展位，其連續(xù)纖維3D打印機(jī)憑借高精度打印和復(fù)雜結(jié)構(gòu)成型能力，成為現(xiàn)場焦點(diǎn)，充分展現(xiàn)出協(xié)同高科在該技術(shù)領(lǐng)域的創(chuàng)新實(shí)力和行業(yè)影響力。




END

協(xié)同高科在連續(xù)纖維3D打印領(lǐng)域取得了多項(xiàng)重大科研成果，其產(chǎn)品已獲得關(guān)鍵客戶的廣泛認(rèn)可，處于行業(yè)領(lǐng)先地位。連續(xù)纖維3D打印新質(zhì)材料、配套裝備與相應(yīng)生產(chǎn)工藝的核心創(chuàng)新，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，商業(yè)前景可觀，隨著企業(yè)對終端消費(fèi)大市場（3C電子、高端運(yùn)動(dòng)器材、輕量化家居用品等泛C端領(lǐng)域）的不斷探索，以及在航天航空、新能源汽車、具身機(jī)器人與低空經(jīng)濟(jì)等經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略領(lǐng)域，技術(shù)是引擎，創(chuàng)新是路徑，可持續(xù)發(fā)展是終極航向。

協(xié)同高科期待與客戶、合作伙伴及行業(yè)同仁攜手同行，共同推動(dòng)3D打印技術(shù)從“可行”走向“可靠”，從“創(chuàng)新”走向“主流”，為工業(yè)的綠色、高效、智能化發(fā)展注入澎湃動(dòng)力。協(xié)同高科，與您共塑增材制造新未來！