Divergent與雷神公司合作，擴大海軍增材制造應用場景

2025年8月15日，南極熊獲悉，總部位于加州的制造技術(shù)公司DivergentTechnologies與航空航天公司雷神公司合作，利用 Divergent 自適應生產(chǎn)系統(tǒng) (DAPS) 對海軍產(chǎn)品進行現(xiàn)代化改造，此次合作旨在采用增材制造技術(shù)進一步提高了海軍生產(chǎn)的可擴展性和效率。

雷神公司海軍動力總裁芭芭拉·博爾戈諾維表示：“Divergent 的創(chuàng)新數(shù)字化制造方法將多年的開發(fā)周期壓縮至短短幾個月，這對于我們的客戶面臨快速演變的威脅而言是一個至關(guān)重要的優(yōu)勢。” 她指出，Divergent 所展現(xiàn)的速度和敏捷性在雷神公司的產(chǎn)品組合中具有更廣泛的應用潛力。

△DivergentTechnologies 工廠在車輛裝配過程中使用 DAPS。圖片來自 Divergent Technologies。

久經(jīng)驗證的成果：從傳統(tǒng)設(shè)計到飛行就緒硬件，

Divergent 的數(shù)字化制造平臺能夠?qū)崿F(xiàn)航空航天級組件的可擴展生產(chǎn)，無需專用工具或傳統(tǒng)供應鏈。此功能可加快開發(fā)進度，增強適應性，并支持關(guān)鍵任務系統(tǒng)的持續(xù)維護。

為了展示影響力，團隊在不到五個月的時間內(nèi)，就對一個數(shù)十年前的設(shè)計進行了現(xiàn)代化改造，以期能夠?qū)崿F(xiàn)可擴展生產(chǎn)——盡管缺乏原有的工具或制造基礎(chǔ)設(shè)施。在另一個項目中，他們重新設(shè)計了雷神公司的一款老式效應器，通過功能集成結(jié)構(gòu)將機身零件數(shù)量減少了80%。這種精簡的設(shè)計在保持性能和生存能力的同時，提高了可制造性，并簡化了裝配。

Divergent 聯(lián)合創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官 Lukas Czinger 表示：“在短短幾個月內(nèi)，我們就將一份遺留藍圖轉(zhuǎn)化為優(yōu)化的數(shù)字化優(yōu)先設(shè)計，并采用下一代軟件定義制造工藝將其打造成為可飛行的硬件。我們團隊的成功證明了全面集成的數(shù)字化生產(chǎn)系統(tǒng)在延長現(xiàn)有平臺壽命和滿足緊急運營需求方面所發(fā)揮的強大作用�！�

△美國海軍艦艇在海上。圖片來自美國海軍研究實驗室

擴大海軍的增材制造生態(tài)系統(tǒng)

海軍正加大對3D打印的重視，以此作為推進材料開發(fā)、簡化生產(chǎn)流程和加快維修速度的手段。2025年，作為AUKUS三邊合作項目的一部分，澳大利亞大型電弧增材制造 (WAAM) 專家AML3D公司為美國海軍弗吉尼亞級核潛艇項目交付了3D打印的尾部組件原型。這些銅鎳合金組件價值約15.6萬澳元，將進行測試，然后于今年晚些時候安裝在一艘弗吉尼亞級核潛艇上進行服役試驗。AML3D公司在不到五周的時間內(nèi)制造了這些潛艇部件，與傳統(tǒng)制造方法所需的17個月的交付周期相比，有了顯著的提升。AML3D聲稱專有金屬增材制造技術(shù)是與澳大利亞盟友美國和英國合作建立強大的三邊 AUKUS供應鏈的關(guān)鍵。

2024年，美國海軍在夏威夷舉行的環(huán)太平洋軍演（RIMPAC）中運用了金屬和聚合物3D打印機。部署的技術(shù)包括澳大利亞3D打印機制造商SPEE3D的3D冷噴涂系統(tǒng)，以及Snowbird Technologies的SAMM Tech混合DED制造系統(tǒng)。這些試驗旨在評估增材制造系統(tǒng)如何將零件交付時間從幾天縮短到幾小時，并采用全面的“從搖籃到墳墓”物流方法，以提高作戰(zhàn)準備度。